Aplikasi yang berhasil dalam industri pengemasan sesuai dengan kebutuhan

Karena produk susu khususnya sangat sensitif, sistem miromatik untuk pengisian yoghurt secara aseptik ini menetapkan standar kebersihan tertinggi. Teknologi penyimpanan kami terpapar pada pembersihan (uap panas, tekanan tinggi, bahan kimia) setidaknya setiap hari.

Di pabrik ini, karton susu dilipat, direkatkan, diisi, disterilkan, dan disegel. Bantalan harus tahan terhadap disinfektan dan suhu tinggi. Hal ini dicapai dengan menggunakan pemandu linier drylin® dan bantalan iglidur®.

Di pabrik pembuatan bir untuk produksi bir, komponen bearing yang digunakan harus memenuhi berbagai persyaratan seperti suhu tinggi. Pelanggan mengandalkan bantalan biasa yang terbuat dari bahan suhu tinggi yang sesuai dengan FDA, iglidur® A500 untuk menopang bilah untuk menggorok biji-bijian yang dihabiskan.

Bintang pencabut dari Krones ini bekerja di sekitar pengisi botol aseptik. Semak bantalan, yang kadang-kadang dipasang di pembawa ruang, tahan terhadap kelembapan antara 90 dan 100%, suhu hingga 95 ° C dan bahan pembersih yang agresif serta uap panas setiap hari.

Di area kepala cetak inkjet unit pengemasan ini, endapan serbuk menyebabkan tanda-tanda awal keausan pada bantalan linier dan pelumasan gagal. Sejak saat itu, linear bearing telah diambil alih oleh teknologi drylin® bearing yang bebas pelumasan dan bebas perawatan.

Ketika rol pengangkut disimpan di dalam kartoner ini, rol logam saling menempel karena perekat yang digunakan untuk menyegelnya. Penggunaan bantalan biasa yang terbuat dari polimer berkinerja tinggi membuat masalah ini menjadi masa lalu.

Dalam pengisian minuman, foil geser pada goresan linier unit capping ini sepenuhnya tertutup. Untuk kebersihan yang lebih baik lagi, bantalan ini diganti dengan bantalan khusus drylin®, yang memiliki struktur kasar khusus pada dinding luar dan dalam. Hal ini memastikan bahwa bantalan benar-benar dicuci.

Sistem pengiris dari Schiwa ini bekerja di industri sosis, ham dan keju. Pemandu kabel ke gripper, yang memandu produk ke pisau pengiris, direalisasikan dengan rantai energi yang sesuai dengan FDA yang memenuhi konsep higienis yang dituntut oleh produsen.

Memanen, memotong, dan mengemas setiap jamur dengan tangan? Apa yang tidak biasa dalam industri jamur akan berubah dengan sistem panen semi-otomatis dari Axis Technology. Dengan sterilisasi uap pada suhu 80 ° C, rantai energi TH3 dengan desain yang higienis memungkinkan perutean kabel yang aman.

Teknologi penyimpanan yang digunakan di sini untuk mengangkut daging tidak bebas pelumasan atau higienis. Oleh karena itu, teknologi ini digantikan oleh bantalan linier dan rol tepi pisau, yang sepenuhnya bebas pelumasan dan mencegah kontaminasi produk.

Di pabrik pembuatan bir untuk produksi bir, komponen bearing yang digunakan harus memenuhi berbagai persyaratan seperti suhu tinggi. Pelanggan mengandalkan bantalan biasa yang terbuat dari bahan suhu tinggi yang sesuai dengan FDA, iglidur® A500 untuk menopang bilah untuk menggorok biji-bijian yang dihabiskan.

iglidur® J dan bantalan biasa khusus digunakan dalam sistem pemanas lorong ganda dalam mesin cetak tiup peregangan untuk mencetak botol. Bantalan ini memungkinkan bantalan mandrel tempat botol bergerak melalui sistem, pada suhu 60 ° C di seluruh bagian dan dalam operasi berkelanjutan.

Pengisi botol Krones ini bekerja dengan bintang penjepit cetakan injeksi baru, yang menghemat waktu pergantian dan karenanya waktu yang berharga. Hal ini karena gripper dirancang untuk berbagai bentuk dan ukuran botol. Berkat bahan iglidur® X yang baru, bantalan biasa yang ada di dalamnya tahan lama dalam operasi berkelanjutan dan cocok untuk pembersihan bahan kimia.

Untuk mesin pemotong berkinerja tinggi ini, beberapa plain bearing diuji keausan dan masa pakai selama berbulan-bulan oleh produsennya sendiri karena dinamika tinggi dan gerakan cepat. Saat ini, bantalan linear drylin® dan bantalan biasa iglidur® membuktikan nilainya di sini, termasuk dalam sistem pengiriman.

Sistem pengisian untuk zat encer hingga kental ini bekerja dengan cepat dan tepat berkat berbagai produk bantalan dalam dispenser cangkir, pengisian dan takaran, aplikator tutup dan penyegelan, serta pelabelan dan pengeluaran. Hingga 4.080 liter per jam dapat diisi hingga 14.400 cangkir.

Pada jalur pengisian minuman ini, yang beroperasi secara terus-menerus, hingga 66.000 botol per jam diumpankan. Rol plastik dua komponen baru untuk bintang penjepit dikembangkan untuk rentang output tinggi ini, yang hampir menggandakan waktu henti.

Lini pengemasan serba guna dari Krones AG ini mencetak rekor kecepatan baru dengan memproses 20 kemasan lebih banyak per menit daripada pendahulunya. Rol tepi pisau yang sangat tahan aus digunakan pada defleksi sabuk pada ban berjalan.

Innokeg AF-C Transversal dari KHS dapat memeriksa, membersihkan, dan mengisi tong yang tidak dapat dikembalikan dan yang dapat dikembalikan - dengan output hingga 700 tong per jam. Sumbu sabuk bergigi sepanjang dua meter pada teknologi konveyor memastikan pengangkutan yang andal secara permanen.

Mesin untuk membuka atau membuka tutup botol yang dapat dikembalikan secara otomatis dari Rink GmbH & Co. KG dapat digunakan untuk penggunaan berat. Mesin-mesin ini bekerja dengan kecepatan hingga 60.000 botol per jam. Bantalan linier dan putar bertahan di sini dalam operasi yang berkelanjutan.

Penyesuaian format yang tepat untuk mengubah ban berjalan dengan cepat untuk berbagai ukuran kemasan. Perusahaan I.B.srl dihadapkan pada otomatisasi teknologi konveyornya. Saat ini, perusahaan mengandalkan gearbox Apiro® yang dikombinasikan dengan modul linier drylin® dan gerbong bermotor. Mereka memungkinkan penyesuaian bebas perawatan dan pelumasan 100%.

Selain bantalan biasa, bantalan cincin slewing, rantai elektronik® dan solusi gearbox, sistem inspeksi dari Krones seperti Linatronic 735 juga mengandalkan sumbu linier untuk penyesuaian format. Misalnya, untuk sistem kamera bergerak untuk memeriksa botol dari kerusakan atau kontaminasi atau dalam sistem penolakan untuk botol yang tidak diinginkan.

Sistem pengisian ringkas "InnoPET TriBlock" dari KHS dapat digunakan untuk memproduksi, mengisi, dan melabeli botol PET. Selain sejumlah besar bantalan polos, linier, dan bola yang bebas pelumasan dan bebas perawatan, seluruh modul pelabelan seberat 600 kg disesuaikan dengan menggunakan sumbu linier spindel yang dirancang khusus.

LAD GmbH mengembangkan mesin penyisipan bantalan penyerap yang memasang nonwoven dengan aman. Untuk adaptasi yang fleksibel terhadap ukuran kemasan masing-masing, para perancang mengandalkan produk otomasi yang hemat biaya seperti meja linear dan kontrol bermotor.

Pada mesin pelabelan Sleevematic TS dari Krones AG, bantalan linier dan sumbu linier digunakan dalam berbagai penyesuaian ketinggian dan silang, misalnya pada rol defleksi atau sensor umpan masuk dan umpan keluar. Bantalan ini bebas pelumasan dan bebas perawatan dan mengurangi waktu henti seminimal mungkin.

Pada mesin pelabelan dari KHS GmbH, sensor pemotongan atau meja kerja terkadang diposisikan dengan menggunakan teknologi linear kami. Tahan aus dan bebas pelumasan, teknologi bantalan telah memenuhi standar tinggi pabrikan selama lebih dari dua puluh tahun.

Karena modul serialisasi produk dari Wipotec ini dapat diintegrasikan ke dalam sistem pengemasan yang sudah ada, modul ini harus sangat fleksibel. Fleksibilitas ini disediakan oleh berbagai penyesuaian lateral dan ketinggian, yang direalisasikan dengan sumbu linier drylin® yang tahan aus.

Mesin pengemas kantong dari produsen Veprotec ini telah dirancang secara konsisten untuk mengotomatiskan sistem. Meja linier spindel yang digerakkan motor membantu memposisikan gulungan film, pelubang kertas, stasiun pengisian, atau pelabelan.

Innokeg AF-C Transversal dari KHS dapat memeriksa, membersihkan, dan mengisi tong yang tidak dapat dikembalikan dan yang dapat dikembalikan - dengan output hingga 700 tong per jam. Sumbu sabuk bergigi sepanjang dua meter pada teknologi konveyor memastikan pengangkutan yang andal secara permanen.

Pada mesin thermoforming ini, penumpuk lengan diposisikan melalui sumbu sabuk bergigi ZLW. Karena sumbu linier didasarkan pada sistem modular dari teknologi penyimpanan drylin® W, maka dapat dengan mudah dimodifikasi secara individual sampai pelanggan menemukan bentuk yang diinginkan.

Dalam aplikasi ini, komponen bantalan yang disesuaikan untuk gerakan linier 48 modul gripper dalam sistem pengemasan dengan cepat ditemukan berkat sistem produk modular drylin®. Saat ini, sistem linear "memimpin" untuk peningkatan yang signifikan dalam efisiensi sistem dalam arti sebenarnya.