Bantalan linear yang tahan lama dan bebas pelumasan untuk mesin pemotong berkinerja tinggi
Bantalan polimer untuk mesin pengiris dengan sistem cakram berkecepatan tinggi dalam industri makanan
Selama lebih dari 20 tahun, Treif Maschinenbau GmbH dari wilayah Westerwald, Jerman telah menggunakan bantalan polimer pada mesin, sistem, dan peralatan untuk memotong makanan. Pertama kali dipasang pada gripper multi-gigi pada tahun 1993, hampir seluruh jajaran produk bantalan polimer kami yang bebas pelumasan dan bebas perawatan digunakan saat ini. Persyaratan teknis terus meningkat.
Persyaratan: Beban dinamis tinggi karena kecepatan tinggi dari sistem penyetoran;operasi terus menerus;keausan rendah;umur pemakaian yang panjang;spesifikasi kebersihan yang ketat membutuhkan bantalan bebas pelumasan yang tahan terhadap bahan kimia dan memiliki daya serap air yang rendah
Industri: Pengemasan, industri makanan
Sukses untuk pelanggan: iglidur® dan komponen bantalan drylin® menunjukkan sifat keausan dan gesekan yang rendah **, ** bebas pelumasan dan bebas korosi serta kuat dan ekonomis
Masalah
Divisi Pengirisan Treif Maschinenbau GmbH di Oberlahr memproduksi sistem seperti alat pengiris berkinerja tinggi 'Divider 880' untuk industri makanan. Salah satu fitur teknisnya adalah sistem pembuangan berkecepatan tinggi yang bertugas mengeluarkan produk yang telah diiris dari area pemotongan dan mengumpankannya ke mesin pengemasan. Agar tidak mengganggu aliran produk, semacam garpu ditembakkan ke dalam aliran produk, menyebabkan akselerasi yang sangat besar sebesar 25 G. Pada saat yang sama, potongan harus bersih setiap saat. Pada saat yang sama, pemotongan harus bersih dan benar-benar rata setiap saat. Sabuk bergigi yang digunakan untuk mempercepat garpu hingga 25G digerakkan dan dibelokkan secara serempak. Bantalan rol yang awalnya dipasang pada defleksi harus disegel. Karena segel menghasilkan gesekan, yang memiliki efek negatif pada drive, solusi yang lebih baik dicari. Ada juga tantangan untuk sistem pemotongan itu sendiri. Sebagai contoh, pemotongan kosong (putaran blade di mana tidak ada produk yang terpotong) harus dihindari. Hal ini menyebabkan beban dinamis yang tinggi pada produk. Kapasitas blade dan ukuran ruang 450 x 130 mm untuk memasukkan produk yang akan diiris menghasilkan persyaratan fisik yang data kinerjanya harus dipenuhi oleh elemen mesin. Karena profil persyaratan yang kompleks dari gerakan cepat yang terus menerus, bantalan biasa yang dimaksud diuji oleh Treif sendiri selama beberapa bulan, dengan hasil keausan dan perhitungan masa pakai yang juga menjadi pusat perhatian. Industri makanan juga memiliki peraturan kebersihan yang ketat yang harus diperhatikan, misalnya goresan bebas pelumasan dan sistem pemotongan diperlukan untuk memastikan bahwa tidak ada kontaminasi produk yang dapat terjadi kapan saja selama pembersihan dengan air dan berbagai media pembersih. Ketahanan terhadap bahan kimia dan penyerapan air yang rendah juga penting. Dan karena mesin pemotong dapat digunakan hingga enam hari dalam seminggu, terkadang dalam tiga shift, masa pakai mesin harus tepat. Perawatan yang tidak terjadwal harus dikesampingkan.
Solusi
Berbagai bantalan biasa linier terbuka dan tertutup drylin® yang bebas pelumasan dan tahan korosi yang terbuat dari bahan iglidur® J dan iglidur® J200 digunakan di area sistem pembuangan untuk memberi makan bahan yang dipotong dan juga di mesin pemotong yang sebenarnya. Mereka cocok untuk sebagian besar aplikasi linier karena sifat keausan dan gesekannya. Dirancang untuk operasi kering, aplikasinya terlindung dari kontaminasi oleh gemuk dan oli, yaitu pelumasan aktif. Selain itu, bantalan biasa dari seri material iglidur® J dan iglidur® G menunjukkan kekuatannya pada mesin pemotong berkinerja tinggi. Mereka kuat, ekonomis, dan universal. Semua elemen mesin dari igus® membuktikan efisiensinya selama pemotongan dan penyimpanan barang irisan berkecepatan
pada dudukan produk. Buang garpu Bantalan polimer bebas pelumasan tambahan dari iglidur® seri J yang tahan korosi digunakan di area garpu buang untuk mendukung dudukan material. Mereka memastikan gerakan berputar dari drive ke silinder pneumatik. Bahan ini tahan terhadap asam lemah, alkali encer, dan banyak disinfektan yang digunakan dalam industri makanan. Oleh karena itu, pembersihan mesin secara intensif di sektor makanan tidak menjadi masalah bagi bantalan
polimer. Pregripper / menara umpan Penggunaan teknologi polimer melangkah lebih jauh lagi: Poros baja tahan karat yang lembut dan elemen geserlinier memastikan langkah linier pregripper untuk mengumpankan bahan yang akan dipotong.Bantalan polimer iglidur universal® G digunakan pada bantalan putar menara umpan. Bantalan ini tahan abrasi, tidak peka terhadap debu dan kotoran, dan sangat ekonomis. Semua bahan yang bersentuhan langsung dengan makanan memenuhi persyaratan FDA dan oleh karena itu tidak berbahaya dalam jangka panjang.
Pengumpanan linear dari dudukan material dengan penggerak sabuk bergigi yang disinkronkan. Kombinasi poros lunak dan foil linear drylin® membuktikan nilainya.
Menyimpan garpu untuk memasukkan bahan yang dipotong. Di sinilah drylin® foil linier dan poros presisi digunakan.
Bantalan dudukan benda kerja dalam desain garpu penyimpanan. Penggerak dilakukan melalui silinder pneumatik untuk mewujudkan gerakan berputar dengan bantalan biasa iglidur® J.
Gerakan linear dari pregripper untuk mengumpankan material yang akan dipotong. Poros baja tahan karat lunak dan foil linier dari seri JUM-10-40 digunakan.
Bantalan poros lengan umpan dengan bantalan biasa iglidur® G.
Konsultasi
Saya akan dengan senang hati menjawab pertanyaan Anda secara langsung