Ubah Bahasa :
.
Plastik adalah bahan yang sering dibahas. Kami tahu bahwa plastik ber kinerja tinggi dari igus dapat berkontribusi dalam melindungi sumber daya dan lingkungan, dan kami telah menjadikan aspek ini sebagai fokus utama kegiatan bisnis kami. Tujuan kami yang telah dinyatakan adalah menjadi karbon netral dalam penggunaan gedung dan produksi kami pada tahun 2025.
Untuk mencapai tujuan ini, kami menerapkan berbagai langkah, beberapa di antaranya kami presentasikan kepada Anda di halaman ini dan dalam brosur "Jalan kami menuju keberlanjutan". Kami mempertimbangkan plastik dalam produk kami dalam tiga fase:
.
Sebelum: Produksi plastik
.
Kami berupaya untuk mencapai peningkatan berkelanjutan dalam manajemen lingkungan dan energi kami. Dalam melakukannya, kami berkomitmen pada strategi perusahaan yang berkelanjutan terkait dengan aspek ekologi, ekonomi, dan sosial. Kami telah merangkum hal ini dalam kebijakan energi dan lingkungan kami.
Penggunaan plastik menawarkan
Setiap tahun, 27 juta ton pelumas mencemari lingkungan di seluruh dunia. Plastik ber kinerja tinggi kami menawarkan alternatif di sini, karena tidak memerlukan pelumasan. Jadikan mesin dan sistem Anda bebas pelumas juga - GO ZERO Lubrication!
.
Setelah: Plastik setelah digunakan
Kegiatan penanaman pohon kami dimulai pada tahun 2019 sebagai hadiah Natal untuk pelanggan dan sejak itu berkembang menjadi sejumlah besar proyek reboisasi. Hingga saat ini, kami telah menanam total 76.280 pohon, tidak hanya di Jerman tetapi di seluruh dunia. Mulai dari bibit pohon hingga pohon besar di perkotaan, kami menanam dan merawat pohon serta semak-semak dalam campaign kecil dan besar. Dengan menciptakan area baru untuk penanaman pohon, kami ingin membantu mengurangi beban CO2 di atmosfer dan mencapai tujuan kami yang telah ditetapkan untuk mencapai CO2neutrality.

.
Pada Desember 2024, igus bergabung dengan Cologne Climate Declaration dan bersama mitra lainnya, bertekad untuk mencapai karbon netral untuk kota Köln pada tahun 2035. Dengan langkah ini, kami memperkuat komitmen kami terhadap praktik bisnis berkelanjutan dan dukungan terhadap upaya perlindungan iklim perkotaan. Felix Hülder, Lean Engineer Green Production di igus, tentang kemitraan baru ini: "Sebagai perusahaan, kami saat ini sedang mengembangkan rencana holistik baik untuk lokasi Köln maupun secara global, yang mencakup rencana aksi termasuk strategi menyeluruh untuk mencapai karbon netral."
.
Sustainability merupakan salah satu tantangan terbesar di era ini, terutama di industri. Kami ingin mengatasi masalah ini dengan kabel chainflex kami. Apa yang sudah kami lakukan untuk membuat chainflex lebih berkelanjutan? Bagaimana kami dapat mempertahankan standar kualitas tinggi kami sambil mengurangi jejak ekologis kami? Dan apakah pelanggan juga dapat memperoleh manfaat dari ini?

.
Dengan igus:bike dan platform igus:bike, kami ingin mempromosikan mobilitas perkotaan dan sustainability. Sepeda ini hampir seluruhnya terbuat dari plastik, sebagian besar dari limbah plastik daur ulang. Sepeda ini kokoh, perawatannya mudah , dan bebas karat, serta tidak memerlukan pelumasan tambahan. Kami menggunakan platform ini untuk menampilkan teknologi terkini dan membantu produsen sepeda dan komponen untuk membangun relasi dan bertukar ide satu sama lain.

.
Pengiriman karbon netral dengan UPS
Mulai 1 Januari 2024, kami di igus Jerman telah membuat pengiriman kami lebih berkelanjutan dan memperkenalkan opsi pengiriman baru: "UPS Carbon Neutral Shipping". Sejak saat itu, kami telah melakukan pengiriman karbon netral bersama UPS, dan emisi CO2 yang dihasilkan selama pengiriman produk kami diimbangi. Hal ini dilakukan melalui proyek-proyek global yang diakui untuk mengurangi gas rumah kaca, misalnya dengan melindungi hutan hujan di Brasil, pengolahan air limbah di Thailand, atau pemulihan metana di Belanda.

.
Banyak panas dihasilkan dalam proses produksi kami. Bagaimana kami dapat memanfaatkan panas sisa ini? Tim engineers igus mengajukan pertanyaan ini dan mulai melakukan pengujian dan eksperimen. Hasilnya adalah Machine Heat Recovery System (MHRS) sebagai konsep sistem pemanasan yang memanfaatkan panas sisa dari mesin dan tidak memerlukan gas. Rencana kami adalah menghentikan penggunaan gas untuk memanaskan bangunan di lokasi Köln dan membuat konsep ini tersedia secara gratis bagi engineers, mechanical engineers, dan industri.

Kiri: sampah yang terbawa arus ke daratan di dalam perangkat; kanan: setelah dikumpulkan
Setiap tahun, sekitar 8 hingga 12 juta ton plastik berakhir di lautan, sebagian besar melalui sungai. Plastic Fischer memulai upayanya di sini dengan mengumpulkan sampah plastik di sungai, yang lebih efisien secara biaya dibandingkan dengan menangkap sampah di laut. Bagaimana proyek ini bekerja? Orang-orang di lokasi mengumpulkan sampah plastik dari sungai menggunakan peralatan khusus dan menerima penghasilan tetap sebagai imbalan. Sampah plastik yang dikumpulkan, yang umumnya dikategorikan sebagai tidak dapat didaur ulang, dikirim ke pabrik daur ulang termal, di mana sampah tersebut dibakar dengan pemulihan energi. igus membiayai pengumpulan total 10.000 kg sampah plastik. Hal ini telah memberikan penghasilan tetap bagi setidaknya 34 orang di Kanpur dan Mangalore (India) selama masa pengumpulan, dengan beberapa hari dibantu oleh relawan.

.
Setiap hari, satu ton sampah mengapung di Sungai Rhine dan mengalir ke Laut Utara. Jumlahnya sangat besar. Asosiasi K.R.A.K.E. yang bermarkas di Köln telah mengadakan campaign pengumpulan sampah di dan sekitar Sungai Rhine selama bertahun-tahun. Pada September 2022, mereka mengambil langkah besar dengan meluncurkan jaring sampah terapung. Konstruksi ini, yang terinspirasi dari model London, adalah perangkap pasif di mana sampah mengapung masuk. Perangkap sampah berbentuk gurita ini dikosongkan secara rutin oleh anggota klub, dan sampah dikumpulkan di darat. Bersama Universitas Bonn, sampah ini dianalisis secara ilmiah untuk melakukan studi jangka panjang tentang sampah plastik di Sungai Rhine.

.
Clean igus - inisiatif kami untuk mengurangi limbah plastik
Di masa lalu, sering terjadi bahwa bagian-bagian baru dari mesin cetak injeksi kami tidak masuk ke dalam wadah pengumpulan, melainkan jatuh ke lantai - dan akhirnya menjadi limbah. Jumlah limbah yang terakumulasi akibat jumlah produksi yang besar dan jumlah mesin yang banyak. Dengan mengoptimalkan mesin dan sabuk konveyor kami dengan berbagai cara, kami berhasil mengurangi tingkat limbah sebesar 21% pada tahun 2021 (limbah produksi + bahan yang diolah). Celah di area transisi ditutup dengan foil magnetik, mesin dan kotak pengumpulan dilengkapi dengan lembaran logam dan penutup atau tutup, sabuk konveyor diposisikan sentral dan dikunci di tempatnya, sikat dan pelat panduan mengarahkan bagian ke jalur yang benar, serta tanda lantai dan stop wedges memastikan posisi yang tepat.

.
Pengoperasian generator diesel dari kapal kontainer di pelabuhan merupakan masalah serius. Partikel halus, oksida nitrogen, oksida belerang, dan emisi CO2 dilepaskan ke lingkungan dan atmosfer dalam jumlah ton. Dengan iMSPO mobile power socket, kami menciptakan kemungkinan pada tahun 2022 bagi kapal kontainer untuk mendapatkan suplai shore power dengan mudah, cepat, dan yang utama fleksibel. Jika ini juga “hijau”, maka jalan menuju “pelabuhan tanpa emisi” sudah terbuka.

.
Pembaruan tentang perjalanan menuju karbon netral - langkah-langkah keberlanjutankami untuk tahun 2025
Pada tahun 2023, kami **berhasil mengurangi emisi CO2 sebesar 89%**dibandingkan dengan tahun 2020 (tidak termasuk armada kendaraan). Angka ini mencakup emisi Scope 1 dan Scope 2. Perpindahan ke listrik hijau dan gas netral iklim, serta pembangkitan listrik dari sistem fotovoltaik kami sendiri, memainkan peran penting dalam pencapaian ini. Langkah-langkah tambahan direncanakan atau sedang dilaksanakan untuk tahun 2025, yang akan kami jelaskan secara rinci dengan mengklik link berikut.