"FeederPlus6 neo" dari Strothmann dapat digunakan untuk mengotomatiskan jalur pengepresan dalam konstruksi bodi otomotif. Dalam proses pembentukan - dari lembaran logam kosong hingga kap mesin, panel pintu atau panel samping yang lengkap - tugas pengumpan adalah melewatkan lembaran logam dari satu stasiun ke stasiun berikutnya. Hal ini menciptakan urutan gerakan yang kompleks dalam ritme empat detik.
FeederPlus6 neo menetapkan standar baru dibandingkan dengan pendahulunya dalam hal masa pakai dan fleksibilitas. Hal ini disebabkan oleh kinematika yang unik, di mana gerakan linier, putar dan teleskopik ditumpangkan dan dikoordinasikan secara tepat. Berkat teleskop dan gerakan linier yang dihasilkan, yang dua kali lebih cepat, unit transfer dapat menjangkau sangat jauh ke dalam tahap pers individu dalam beberapa detik. Pada setiap stasiun, total lima sumbu - tiga linear, satu putar dan satu teleskopik - disinkronkan secara elektronik, mencengkeram blank dan "benang" ke stasiun berikutnya.
Komponen yang mengalami tekanan yang sangat tinggi selama gerakan yang rumit termasuk rantai energi untuk pasokan daya dan sinyal ke cetakan. Sebanyak enam rantai energi diperlukan di sini, dengan perutean kabel pada dua sumbu rotasi utama yang terbalik, yang menimbulkan tantangan tersendiri.
Pertama dan terutama, ini harus memungkinkan sejumlah besar pukulan: laju siklus 16 pukulan dari FeederPlus 6 neo menghasilkan 23.040 pukulan hanya dalam waktu 24 jam, dan lebih dari 8 juta setelah satu tahun. Hal ini memerlukan keandalan maksimum dan desain yang kuat, tidak terkecuali karena mesin cetak beroperasi selama 24 jam sehari, 7 hari seminggu.
Tetapi kecepatan 4 m/s pada sumbu x dan 3,5 m/s pada sumbu y dengan nilai akselerasi hingga 20 m/s2 juga harus diakomodasi oleh perutean kabel.
Persyaratan ini juga berlaku untuk kabel di dalam rantai energi: dengan beban tinggi, servo, bus, kontrol, sistem pengukuran, dan kabel pembumian dengan masa pakai yang lama harus ditemukan untuk radius tikungan yang sempit dan banyak goresan.