Mengurangi biaya pemeliharaan secara signifikan dengan pemeliharaan prediktif | i.Cee

Konstruksi tubuh

Urutan proses dalam konstruksi bodi bersifat cair. Jika satu bagian mesin terhenti, seluruh lini produksi akan terhenti. igus® telah mengembangkan solusi pemantauan kondisinya yaitu i.Sense untuk terus mengawasi kabel listrik dan paket umpan robot dalam gerakan berputar serta gerakan linier pada sumbu ke-7. Solusi ini memberikan informasi tentang status operasi saat ini setiap saat, mengenali ketidakberesan dengan segera dan dengan demikian mencegah waktu henti alat berat yang tidak perlu.

Lini produksi drivetrain sangat menuntut keandalan alat berat. Berbagai stasiun, beberapa di antaranya memiliki jalur yang panjang, membentuk sistem yang kompleks dengan dinamika tinggi, dan kerusakan apa pun berdampak pada seluruh lini produksi. Dalam skenario kasus terbaik, produksi berjalan dengan lancar dan waktu henti dapat direncanakan dengan baik dengan bantuan i.Cee, solusi pemeliharaan prediktif dari plastik pintar.

Perakitan akhir adalah tempat di mana sentuhan akhir diterapkan pada rantai produksi. Namun demikian, tuntutan untuk proses yang bebas masalah tidak kalah ketatnya di sini dibandingkan pada awal produksi. Manipulator, yang pada langkah ini sering kali mendukung orang selama produksi, harus mudah dipindahkan. Di sini, rantai energi yang terbuat dari plastik, ringan namun kuat, sudah tepat. Dengan rol pendukung, bahkan jarak yang jauh pun dapat ditempuh dengan mantap dan andal.

Lebih dari 10 miliar siklus pengujian per tahun dilakukan dengan rantai energi dan kabel igus® di total 180 stasiun pengujian.

Di laboratorium uji terbesar di industri, bantalan biasa iglidur® dan pemandu linier drylin® diuji untuk mengetahui sifat tegangan, keausan, dan gesekan.

Bantalan biasa kami diuji dengan alatuji pemuat depan dalam uji beban berat pada beban maksimum. Hasil pengujian dapat ditransfer ke aplikasi tugas berat lainnya. Parameter serupa umumnya ditemukan di semua area yang digerakkan oleh silinder hidrolik.