iSet smart plastics | Pemantauan kondisi dan pemeliharaan prediktif dalam satu set

Set lengkap termasuk:

Komponen i.Sense untuk pemantauan kondisi:

EC.P
EC.B
i. Sense modul II
Kabel koneksi dan
Komponen i.Cee untuk

pemeliharaan prediktif:

i.Cee:plus modul II
Dasbor i.Cee
Modul SMS
Sensor keausan

Parameter aplikasi:

e-chain rakitan geser
Centre-fixed
Ganti posisi kabinet di moving end (Mitnehmer, MN) atau fixed end (Festpunkt, FP)
Deteksi profil gerakan melalui SPS / PLC yang disediakan pelanggan

Area aplikasi:

Lini produksi
Ruang pertemuan
Cranes
Indoor cranes
Pabrik pengolahan limbah
Teknologi konveyor
Produksi otomotif

Daftar komponen

Penunjukan Part No.	Jumlah
EC.P sensors	1 x MAT904120364 1 x MAT904120354
EC.B sensor type A	1 x IS.EC.B.SU.02.A
i.Sense universal module 4 sensor	1 x IS.EC.U04.01.01.0.BETA
i.Cee: local DIN top-hat rail module	1 x IS.PLUS.01.01.0.BETA
Kabel penghubung	2 x CF10.03.05.INI 1 x CF10.02.04

EP.S sensors

EC.B sensor type A

i.Sense

i.Cee

Kabel koneksi

Fitur dan keuntungan

Hanya jaringan cerdas dari masing-masing komponen yang menciptakan dasar yang tepat untuk konsep pemeliharaan prediktif. Elemen utama dari sistem ini adalah perangkat lunak i.Cee.Perangkat lunak ini, bersama dengan sensor pada energy chain, mengubah produk kami menjadi produk pintar.

Upgrade ini memungkinkan Anda untuk menentukan masa pakai maksimum produk igus Anda, dan sistem i.Cee menentukan waktu yang tepat untuk servis.

Pemantauan permanen terhadap gaya dorong/tarik oleh sensor i.Sense EC.P
Pemantauan energy chain untuk kerusakan (i.Sense EC.B)
Evaluasi data sensor dalam modul
Pemberitahuan cepat dari PLC jika terjadi peristiwa yang tidak biasa
Perhitungan masa pakai berdasarkan penggunaan aktual (ditentukan oleh sensor keausan)
Manajemen pemeliharaan
Peringatan SMS

Industri 4.0: diwujudkan dalam praktik

Aplikasi pelanggan dengan smart plastics

Robot linear
Mengintegrasikan sensor smart plastics ke dalam sistem suplai energi memastikan bahwa data kondisi terkini disuplai ke pemantauan kondisi pelanggan setiap saat.

Güdel Germany GmbH

Ke laporan aplikasi

Produksi aluminium oksida
"Jika pergerakan chain terhambat secara berlebihan oleh debu dan kotoran, pemantauan gaya dorong/tarik akan mematikan sistem sebelum terjadi kerusakan."

Aluminium Oxid Stade GmbH (AOS)