Panas dan debu: sistem pasokan energi untuk derek dalam ruangan dalam kondisi buruk

Profil

• Apa yang dibutuhkan: Rantai energi yang telah dirakit sebelumnya untuk digunakan dalam aplikasi tugas berat
• Persyaratan: Ruang pemasangan yang sempit, tahan terhadap suhu tinggi dan pengotoran berat, pengoperasian bebas masalah
• Area aplikasi: Industri baja
• Sukses untuk pelanggan: Perakitan cepat di jembatan derek dengan mengirimkan rantai energi yang terisi pada drum pengangkut. Rantai yang sangat ringkas juga tidak perlu dibongkar atau dikemas untuk dibawa ke tempat penggunaan.

Sebuah overhead travelling crane gelagar ganda di pabrik canai panas Duisburg milik Thyssen Krupp memindahkan lempengan yang baru diproduksi, yang kemudian diproses menjadi strip baja, menyimpan dan memindahkannya dan memasukkannya ke tungku penampung. Troli ini bergerak dengan kecepatan hingga 120 m/menit pada jalur derek sepanjang 500 meter. Pada penggerak troli, kecepatan 60 meter per menit dapat dicapai, di mana operator derek dapat memindahkan kabin di hampir seluruh panjang jembatan. Karena alasan ruang (ruang pemasangan terbatas di bagian atas), seluruh sistem kontrol harus ditempatkan di jembatan dan bukan di ruang kontrol eksternal sehingga troli berjalan di antara dua gelagar jembatan dan bukan di atasnya. Selain itu, semua komponen yang digunakan harus dirancang untuk operasi tugas berat. Derek ini selalu terpapar debu tingkat tinggi dan suhu tinggi. Lempengan dan tungku penahan memancarkan begitu banyak panas sehingga suhu hingga 70°C dapat dicapai bahkan tepat di bawah langit-langit aula. Oleh karena itu, kabel yang bergerak untuk daya listrik dan sinyal serta rantai energi harus dirancang untuk tahan terhadap kondisi yang merugikan untuk memastikan pengoperasian yang bebas masalah dalam kondisi ekstrem ini.

Mengingat persyaratan tersebut, para insinyur igus® merekomendasikanrantai energi roller tipe 5050RHD untuk panduan energi dan pensinyalan pada jembatan derek. Sistem rantai yang digunakan untuk aplikasi "Heavy Duty" dicirikan oleh bagian samping yang diperkuat, permukaan aus tambahan, dan sistem lubang pin yang telah diperkuat sekitar 40 persen. Ini berarti bahwa bobot kabel yang berat sekalipun - dalam hal ini 13 kg/m - dapat dipandu dan dipindahkan dengan andal. Panjang rantai dalam kasus ini adalah 17,8 m, dengan sistem yang menempuh jarak 15,5 m. Kabel dari program produk chainflex® dari igus® juga digunakan. Selubung TPE memastikan bahwa semua kabel dapat menahan suhu tinggi dalam sistem pameran dagang. Berdasarkan persyaratan khusus untuk rantai energi dan kabel, rantai dirancang dan dipasok sebagai rantai siap pakai yang telah dirakit sebelumnya® Sistem dasar . Kabel dimasukkan, tetapi tidak sepenuhnya dirakit sebelumnya dan dilengkapi dengan konektor. Karena kabel disambungkan ke terminal, tidak ada konektor yang diperlukan. Selain itu, panjang kabel tidak dapat ditentukan hingga sentimeter untuk proyek khusus seperti itu. Fleksibilitas selama instalasi lebih penting. Hanya kabel serat optik yang sudah dirakit dengan konektor.