Ubah Bahasa :

iglidur® H370 - Data material

Tabel bahan

Spesifikasi umum

Unit

iglidur® H370

Metode pengujian

kepadatan

g / cm³

1,72

Warna

abu-abu

maks. Penyerapan kelembapan pada 23°C/50% kelembaban ruangan.

% berdasarkan berat

0,1

DIN 53495

maks.total penyerapan kelembaban

berat

0,1

Koefisien gesekan geser, dinamis, terhadap baja

µ

0,07 - 0,17

nilai pv, maks. (kering)

MPa x m / s

0,74

Spesifikasi mekanis

modulus lentur

MPa

11.100

DIN 53457

kekuatan lentur pada suhu 20°C

MPa

135

DIN 53452

Kekuatan tekan

MPa

79

tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan (20°C)

MPa

75

Kekerasan Shore D

82

DIN 53505

Spesifikasi fisik dan termal

Suhu aplikasi jangka panjang atas

°C

+200

Suhu aplikasi jangka pendek atas

°C

+240

Suhu aplikasi yang lebih rendah

°C

-40

konduktivitas termal

[W/m x K]

0,5

ASTM C 177

koefisien muai panas (pada suhu 23°C)

[K-1 x 10-5]

5

DIN 53752

Spesifikasi kelistrikan

Resistivitas volume

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

resistensi permukaan

Ω

< 105

DIN 53482

Tabel 01: Data material

diagram. 01: Nilai pv yang diizinkan untuk iglidur® Bantalan biasa H370 dengan ketebalan dinding 1 mm dalam operasi kering terhadap poros baja, pada suhu +20 ° C, dipasang di rumah baja

X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = beban [MPa]

iglidur® H370 merupakan pengembangan lebih lanjut dari seri iglidur® H. Material ini memiliki karakteristik penyerapan air yang sangat rendah dan ketahanan aus yang meningkat secara signifikan. Berkenaan dengan karakteristik mekanik dan termal, iglidur® H370 menunjukkan spesifikasi yang sama dengan iglidur® ® H.

diagram. 02: tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan sebagai fungsi suhu (75 MPa pada +20 ° C)

X = suhu [°C]
Y = beban [MPa]

Spesifikasi mekanis
Tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan merupakan parameter material mekanis. Kesimpulan tentang tribologi tidak dapat diambil darinya. Kekuatan tekan bantalan® H370 menurun dengan meningkatnya suhu. diagram. 02 mengilustrasikan korelasi ini.

diagram. 03 menunjukkan bagaimana iglidur® H370 berubah bentuk secara elastis di bawah beban radial. Di bawah tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan 75 MPa, deformasi pada suhu kamar adalah sekitar 2,5%.

diagram. 03: Deformasi di bawah beban dan suhu

X = beban [MPa]
Y = deformasi [%]

m/s

berputar

berosilasi

linier

terus menerus

1,2

0,8

4

jangka pendek

1,5

1,1

5

Tabel 02: Kecepatan permukaan maksimum

Kecepatan geser yang diizinkan
Kecepatan permukaan maksimum yang diizinkan tergantung pada apakah suhu pada titik bantalan tidak naik terlalu banyak. iglidur® H370 cocok untuk kecepatan geser hingga 1,2 m/dtk (berputar) hingga 4 m/dtk (linier).

Nilai maksimum yang diberikan pada Tabel 02 hanya berlaku untuk beban tekanan yang sangat rendah dan sering tidak tercapai dalam praktiknya.

iglidur® H370

Suhu aplikasi

di bawah

- 40 °C

atas, jangka panjang

+ 200 °C

atas, jangka pendek

+ 240 °C

perlindungan aksial tambahan dari

+ 100 °C

Tabel 03: Batas suhu untuk iglidur® H370

Suhu
Dengan meningkatnya suhu, kekuatan tekan bantalan iglidur® H370 menurun. Temperatur yang berlaku dalam sistem bantalan juga memiliki pengaruh pada keausan bantalan. Keausan meningkat dengan meningkatnya suhu. Perlindungan tambahan diperlukan pada suhu yang lebih tinggi dari +100 ° C.

Diagram 04: Koefisien gesekan sebagai fungsi dari kecepatan permukaan, p = 0,75MPa

X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = koefisien gesekan μ

Gesekan dan keausan
Koefisien gesekan, seperti halnya ketahanan aus, hanya berubah sedikit dengan bertambahnya beban dan juga dengan bertambahnya kecepatan (diagram 04 dan 05).

Diagram 05: Koefisien gesekan sebagai fungsi tekanan, v = 0,01 m/s

X = beban [MPa]
Y = koefisien gesekan μ

iglidur® H370

kering

Gemuk

minyak

air

koefisien gesekan µ

0,07 - 0,17

0,09

0,04

0,04

Tabel 04: koefisien gesekan untuk iglidur® H370 terhadap baja (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagram. 06: Kenakan, aplikasi berputar dengan berbagai

diagram. 06: Keausan, aplikasi berputar dengan material shaft yang berbeda, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = material shaft
Y = keausan [μm/km]

A = aluminium, anodisasi keras
B = kebebasan baja potong
C = Cf53
D = Cf53, berlapis krom keras
E = baja karbon HR
F = 304 SS
G = baja bermutu tinggi

Bahan poros
Diagram 06 dan 07 menunjukkan hasil pengujian dengan bahan poros yang berbeda, yang dilakukan dengan bantalan yang terbuat dari iglidur® H370.

Pada beban hingga 2 MPa, poros berlapis krom keras adalah pasangan terbaik untuk bantalan iglidur® H370 dalam aplikasi berputar. Nilai keausan yang tinggi untuk poros 304 SS, yang cenderung lengket karena permukaannya yang sangat halus, sangat mencolok. Poros baja karbon HR menunjukkan nilai yang lebih baik daripada Cf53 dari 2 MPa, meskipun nilainya sama dalam kisaran terendah. Di sisi lain, poros 304 SS menunjukkan keunggulan yang jelas dalam gerakan berputar.

Bahan poros
diagram. 07: Kenakan dengan memutar dan memutar

diagram. 07: Keausan pada aplikasi berputar dan berputar dengan Cf53 sebagai fungsi dari beban

X = beban [MPa]
Y = keausan [μm/km]

A = Cf53
B = 304 SS
C = baja karbon HR
D = berlapis krom keras

merah muda = berputar
biru = berputar

Sedang

Resistensi

Alkohol

hidrokarbon

Gemuk, minyak, tidak ditambahkan

bahan bakar

Asam encer

-

asam kuat

-

basa encer

+ ke 0

basa kuat

+ sampai 0

+ tahan 0 tahan bersyarat - tidak tahan
Semua data pada suhu kamar [+20 °C]
Tabel 05: ketahanan kimiawi iglidur® H370

Ketahanan kimiawi
iglidur® Bantalan biasa H370 memiliki ketahanan yang baik terhadap bahan kimia. Mereka tahan terhadap sebagian besar pelumas.

Sebagian besar asam organik dan anorganik yang lemah tidak menyerang iglidur®.

**
Spesifikasi kelistrikan

Resistivitas volume

< 105 Ωcm

hambatan permukaan

< 105 Ω

iglidur® Bantalan biasa H370 memiliki isolasi listrik.

Radiasi radioaktif
H370 tahan terhadap radiasi partikel neutron dan gamma tanpa kehilangan spesifikasi mekanisnya yang luar biasa. Bantalan yang terbuat dari iglidur® H370 tahan radiasi hingga intensitas radiasi 2 x 10² Gy.

Penyerapan kelembapan maksimum

pada suhu +23°C/50% kelembaban ruangan.

< 0,1% berdasarkan berat

maks. total penyerapan air

< 0,1% berat

Tabel 06: Penyerapan kelembaban iglidur® H370

Penyerapan kelembaban
Penyerapan kelembaban bantalan iglidur® H370 kurang dari 0,1% dalam iklim normal. Batas kejenuhan dalam air juga di bawah 0,1%. iglidur® H370 oleh karena itu juga merupakan bahan bantalan yang paling cocok untuk aplikasi bawah air.

Pengaruh penyerapan kelembapan

diagram. 10: Pengaruh penyerapan kelembapan

X = Penyerapan kelembapan [Gew.-%]
Y = Pengurangan di dalam ø [%]

Diameter****d1 [mm]

poros h9**[mm]**

iglidur® H370****F10 [mm]

perumahan H7 **[mm]**

ke 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 sampai 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 sampai 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 hingga 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 hingga 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 sampai 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 hingga 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tabel 07: Toleransi penting untuk iglidur® Bantalan biasa H370 sesuai dengan ISO 3547-1 setelah pemasangan tekan

Toleransi pemasangan
iglidur® Bantalan biasa H370 adalah bantalan standar untuk poros dengan toleransi (disarankan minimum h9). bantalan dirancang untuk ditekan ke dalam pemasangan yang ditoleransi H7. Setelah pemasangan pada pemasangan dengan dimensi nominal, diameter bagian dalam bantalan dengan toleransi F10 secara otomatis disesuaikan; untuk dimensi tertentu, toleransi menyimpang tergantung pada ketebalan dinding (lihat jajaran produk).

Konsultasi

Saya akan dengan senang hati menjawab pertanyaan Anda secara langsung

Sophian Bin Saob
Sophian Bin Saob

Product Manager Bearings National

+62 812 1319 1691Tulis e-mail

Pengiriman dan konsultasi

Secara pribadi:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB

Online:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB

WhatsApp-Service:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB