Ubah Bahasa :
Tabel bahan
Spesifikasi umum
Unit
iglidur® H2
Metode pengujian
kepadatan
g / cm³
1,72
Warna
coklat
maks. Penyerapan kelembapan pada 23°C/50% kelembaban ruangan.
% berdasarkan berat
0,1
DIN 53495
maks.total penyerapan kelembaban
berat
0,2
Koefisien gesekan geser, dinamis, terhadap baja
µ
0,07 - 0,3
nilai pv, maks. (kering)
MPa x m / s
0,58
Spesifikasi mekanis
modulus lentur
MPa
10.300
DIN 53457
kekuatan lentur pada suhu 20°C
MPa
210
DIN 53452
Kekuatan tekan
MPa
109
tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan (20°C)
MPa
110
Kekerasan Shore D
88
DIN 53505
Spesifikasi fisik dan termal
Suhu aplikasi jangka panjang atas
°C
+200
Suhu aplikasi jangka pendek atas
°C
+240
Suhu aplikasi yang lebih rendah
°C
-40
konduktivitas termal
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
koefisien muai panas (pada suhu 23°C)
[K-1 x 10-5]
4
DIN 53752
Spesifikasi kelistrikan
Resistivitas volume
Ωcm
> 1015
DIN IEC 93
resistensi permukaan
Ω
> 1014
DIN 53482
Tabel 01: Data material

diagram. 01: Nilai pv yang diizinkan untuk iglidur® Bantalan biasa H2 dengan ketebalan dinding 1 mm dalam operasi kering terhadap poros baja, pada suhu +20 ° C, dipasang di rumah baja
X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = beban [MPa]
Saat menggunakan bantalan biasa iglidur® H2, aspek ekonomi menjadi pusat perhatian. Untuk pertama kalinya, dimungkinkan untuk menawarkan plain bearing berkinerja tinggi untuk volume tinggi dengan keunggulan teknis ini dengan harga yang menguntungkan: Temperatur hingga 200 ° C, tekanan permukaan yang diizinkan hingga 110 N / mm, ketahanan kimia yang sangat baik. iglidur® Bantalan biasa H2 dapat melumasi sendiri dan cocok untuk semua gerakan.

diagram. 02: tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan sebagai fungsi suhu (110 MPa pada +20 ° C)
X = suhu [°C]
Y = beban [MPa]
Spesifikasi mekanis
Tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan adalah parameter material mekanis. Kesimpulan tentang tribologi tidak dapat diambil darinya. Kekuatan tekan dari bantalan® H2 menurun dengan meningkatnya suhu. diagram. 02 menggambarkan korelasi ini.
Diagram. 03 menunjukkan deformasi elastis iglidur® H2 di bawah beban radial. Di bawah tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan sebesar 110 MPa, deformasi pada suhu kamar kurang dari 3%. Nilai-nilai untuk kekuatan lentur dan tekan pada suhu kamar lebih tinggi daripada iglidur® H.

Diagram 04: Koefisien gesekan sebagai fungsi dari kecepatan permukaan, p = 0,75MPa
X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = koefisien gesekan μ
Gesekan dan keausan
Diagram 04 hingga 06 mengilustrasikan bagaimana koefisien gesekan iglidur® bantalan biasa H2 berubah dengan kecepatan geser, beban, dan kekasaran yang berbeda.

Diagram 05: Koefisien gesekan sebagai fungsi tekanan, v = 0,01 m/s
X = beban [MPa]
Y = koefisien gesekan μ
iglidur® H2
kering
Gemuk
minyak
air
koefisien gesekan µ
0,07 - 0,30
0,09
0,04
0,04
Tabel 04: koefisien gesekan untuk iglidur® H2 terhadap baja (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagram. 06: Keausan, aplikasi berputar dengan material shaft yang berbeda, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material shaft
Y = keausan [μm/km]
A = aluminium, anodisasi keras
B = kebebasan baja potong
C = Cf53
D = Cf53, berlapis krom keras
E = baja karbon HR
F = 304 SS
G = baja bermutu tinggi
Bahan poros
Ketika berbicara tentang ketahanan aus kombinasi dengan iglidur® H2, harus ditunjukkan sekali lagi bahwa bantalan ini dikembangkan untuk kekuatan mekanik yang tinggi. Namun, ketahanan aus tanpa kombinasi bantalan / poros mencapai nilai iglidur® H370 dengan poros yang sesuai.
Jika bantalan iglidur® H2 digunakan, bantalan tersebut tidak boleh dikombinasikan dengan poros berlapis krom keras. Poros yang terbuat dariCf53 dan 304 SS jauh lebih cocok, seperti yang dapat dilihat pada Gbr. 06 dan 07.

Secara pribadi:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
Online:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
WhatsApp-Service:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB