Ubah Bahasa :

iglidur® A200 - Data material

Tabel bahan

Spesifikasi umum

Unit

iglidur® A200

Metode pengujian

kepadatan

g / cm³

1,14

Warna

putih

maks. Penyerapan kelembapan pada 23°C/50% kelembaban ruangan.

% berdasarkan berat

1,5

DIN 53495

maks. total penyerapan kelembaban

berat

7,6

Koefisien gesekan geser, dinamis, terhadap baja

µ

0,10 - 0,40

nilai pv, maks. (kering)

MPa x m / s

0,09

Spesifikasi mekanis

modulus lentur

MPa

2.500

DIN 53457

kekuatan lentur pada suhu 20°C

MPa

116

DIN 53452

Kekuatan tekan

MPa

54

tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan (20°C)

MPa

18

Kekerasan Shore D

81

DIN 53505

Spesifikasi fisik dan termal

Suhu aplikasi jangka panjang atas

°C

+80

Suhu aplikasi jangka pendek atas

°C

+170

Suhu aplikasi yang lebih rendah

°C

-40

konduktivitas termal

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

koefisien muai panas (pada suhu 23°C)

[K-1 x 10-5]

10

DIN 53752

Spesifikasi kelistrikan

Resistivitas volume

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

resistensi permukaan

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabel 01: Data material

diagram. 01: Nilai pv yang diizinkan untuk iglidur® Bantalan biasa A200 dengan ketebalan dinding 1 mm dalam operasi kering terhadap poros baja, pada suhu +20 ° C, dipasang di rumah baja

X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = beban [MPa]

Bantalan biasa yang terbuat dari iglidur® A200 cocok untuk digunakan dalam kontak langsung dengan makanan. Oleh karena itu, bearing ini merupakan solusi ideal untuk bearing point pada mesin-mesin untuk industri makanan, peralatan medis, peralatan rumah tangga kecil, dan lain-lain. Selain itu, iglidur® A200 dicirikan oleh kemampuannya untuk menanamkan kotoran dan perilaku kerjanya yang tenang. Ketahanan abrasi yang tinggi, ketidakpekaan terhadap kotoran, dan kemampuan operasi kering memungkinkan untuk membuang enkapsulasi bantalan berpelumas yang biasa dan mahal.

diagram. 02: tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan sebagai fungsi suhu (18 MPa pada +20 ° C)

X = suhu [°C]
Y = beban [MPa]

Spesifikasi mekanis
Tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan mewakili parameter material mekanis. Tidak ada kesimpulan yang dapat diambil dari hal ini tentang tribologi. kekuatan tekan bantalan biasa iglidur® A200 menurun dengan meningkatnya suhu. diagram. 02 mengilustrasikan hubungan ini.

diagram. 03 menunjukkan deformasi elastis iglidur® A200 di bawah beban radial. Di bawah tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan sebesar 18 MPa, deformasi kurang dari 2%. Deformasi plastis dapat diabaikan hingga beban radial ini. Namun, hal ini juga tergantung pada durasi beban.

diagram. 03: Deformasi di bawah beban dan suhu

X = beban [MPa]
Y = deformasi [%]

m/s

berputar

berosilasi

linier

terus menerus

0,8

0,6

2

jangka pendek

1,5

1,1

3

Tabel 02: Kecepatan permukaan maksimum

Kecepatan geser yang diizinkan
iglidur® A200 telah dikembangkan untuk kecepatan geser rendah. Dalam operasi kering, maksimum 0,8 m/s (berputar) atau 2 m/s (linier) diizinkan untuk operasi kontinu. nilai yang ditentukan ini menunjukkan batas di mana panas gesekan menyebabkan suhu naik ke suhu yang diizinkan secara permanen. Dalam praktiknya, nilai batas ini tidak selalu dapat dicapai karena adanya interaksi.

iglidur® A200

Suhu aplikasi

lebih rendah

- 40 °C

atas, jangka panjang

+ 80 °C

atas, jangka pendek

+ 170 °C

perlindungan aksial tambahan dari

+ 50 °C

Tabel 03: Batas suhu untuk iglidur® A200

Suhu
Suhu jangka pendek maksimum yang diizinkan adalah +170 ° C. Kekuatan tekan bantalan iglidur® A200 menurun dengan meningkatnya suhu. diagram 02 menggambarkan korelasi ini. Temperatur yang berlaku dalam sistem bantalan juga memiliki pengaruh pada keausan bantalan. Perlindungan tambahan diperlukan pada suhu yang lebih tinggi dari +50 ° C.

Diagram 04: Koefisien gesekan sebagai fungsi dari kecepatan permukaan, p = 0,75MPa

X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = koefisien gesekan μ

Gesekan dan keausan
Koefisien gesekan berubah dengan bertambahnya beban, demikian pula ketahanan aus (diagram 04 dan 05).

Diagram 05: Koefisien gesekan sebagai fungsi tekanan, v = 0,01 m/s

X = beban [MPa]
Y = koefisien gesekan μ

iglidur® A200

kering

Gemuk

minyak

air

koefisien gesekan µ

0,1 - 0,4

0,09

0,04

0,04

Tabel 04: koefisien gesekan untuk iglidur® A200 terhadap baja (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagram. 06: Kenakan, aplikasi berputar dengan berbagai

diagram. 06: Keausan, aplikasi berputar dengan material shaft yang berbeda, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = material shaft
Y = keausan [μm/km]

A = aluminium, anodisasi keras
B = kebebasan baja potong
C = Cf53
D = Cf53, berlapis krom keras
E = baja karbon HR
F = 304 SS
G = baja bermutu tinggi

Bahan poros
Diagram 06 dan 07 menunjukkan hasil pengujian dengan bahan poros yang berbeda, yang dilakukan dengan bantalan yang terbuat dari iglidur® A200. Dengan gerakan berputar di bawah beban p = 2 MPa, keausan bantalan iglidur® A200 lebih tinggi dibandingkan dengan rotasi di bawah beban yang sama. Poros yang terbuat dari baja karbon HR adalah pengecualian positif di sini.

Bahan poros
diagram. 07: Kenakan dengan berputar dan berosilasi

diagram. 07: Keausan pada aplikasi berputar dan berosilasi dengan bahan poros yang berbeda

Y = pakai [μm/km]

A = Cf53
B = berlapis krom keras
C = 304 SS
D = baja karbon HR

biru = berputar
merah muda = berosilasi

Sedang

Resistensi

Alkohol

+ ke 0

Hidrokarbon

Gemuk, minyak, tidak aditif

bahan bakar

Asam encer

0 hingga -

asam kuat

-

Basa encer

basa kuat

0

+ tahan 0 tahan bersyarat - tidak tahan
Semua data pada suhu kamar [+20 °C]
Tabel 05: ketahanan kimiawi iglidur® A200

Ketahanan kimiawi
iglidur® Bantalan biasa A200 memiliki ketahanan yang baik terhadap bahan pembersih, gemuk, minyak, alkali, dan asam lemah.

**
Spesifikasi kelistrikan

Resistivitas volume

> 1013 Ωcm

resistensi permukaan

> 1012 Ω

Radiasi radioaktif
Bantalan yang terbuat dari iglidur® A200 tahan terhadap radiasi hingga intensitas radiasi 1 x 104 Gy. Tingkat radiasi yang lebih tinggi menyerang material dan dapat menyebabkan hilangnya spesifikasi mekanis yang penting.

Penyerapan kelembapan maksimum

pada suhu +23°C/50% kelembaban ruangan.

1,5% berdasarkan berat

maks. total penyerapan kelembaban

7,6% menurut beratnya

Tabel 06: Penyerapan kelembaban

Penyerapan kelembaban bantalan iglidur® A200 adalah sekitar 1,5% dalam iklim normal. Batas kejenuhan dalam air adalah 7,6%. Ini harus diperhitungkan dalam kondisi operasi yang sesuai.

Pengaruh penyerapan kelembapan

diagram. 10: Pengaruh penyerapan kelembapan

X = Penyerapan kelembapan [Gew.-%]
Y = Pengurangan di dalam ø [%]

Diameter****d1 [mm]

poros h9**[mm]**

iglidur® A200****D11 [mm]

perumahan H7 **[mm]**

ke 3

0 - 0,025

+0,020 +0,080

0 +0,010

> 3 sampai 6

0 - 0,030

+0,030 +0,105

0 +0,012

> 6 sampai 10

0 - 0,036

+0,040 +0,130

0 +0,015

> 10 hingga 18

0 - 0,043

+0,050 +0,160

0 +0,018

> 18 hingga 30

0 - 0,052

+0,065 +0,195

0 +0,021

> 30 sampai 50

0 - 0,062

+0,080 +0,240

0 +0,025

Tabel 07: Toleransi penting menurut ISO 3547-1 setelah pemasangan tekan

Toleransi pemasangan
iglidur® Bantalan biasa A200 adalah bantalan standar untuk poros dengan toleransi (disarankan setidaknya s h9).
Bantalan dirancang untuk ditekan ke dalam pemasangan yang ditoleransi aH7. Setelah pemasangan pada pemasangan dengan dimensi nominal, diameter bagian dalam bantalan dengan toleransi D11 menyesuaikan sendiri. Untuk dimensi tertentu, toleransi menyimpang dari ini tergantung pada ketebalan dinding (lihat jajaran produk).

Konsultasi

Saya akan dengan senang hati menjawab pertanyaan Anda secara langsung

Sophian Bin Saob
Sophian Bin Saob

Product Manager Bearings National

+62 812 1319 1691Tulis e-mail

Pengiriman dan konsultasi

Secara pribadi:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB

Online:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB

WhatsApp-Service:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB