Ubah Bahasa :
Tabel bahan
Spesifikasi umum
Unit
iglidur® A181
Metode pengujian
kepadatan
g / cm³
1,38
Warna
warna biru
maks. Penyerapan kelembapan pada 23°C/50% kelembaban ruangan.
% berdasarkan berat
0,2
DIN 53495
maks.penyerapan kelembaban total
berat
1,3
Koefisien gesekan geser, dinamis, terhadap baja
µ
0,10 - 0,21
nilai pv, maks. (kering)
MPa x m / s
0,31
Spesifikasi mekanis
modulus lentur
MPa
1.913
DIN 53457
kekuatan lentur pada suhu 20°C
MPa
48
DIN 53452
Kekuatan tekan
MPa
60
tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan (20°C)
MPa
31
Kekerasan Shore D
76
DIN 53505
Spesifikasi fisik dan termal
Suhu aplikasi jangka panjang atas
°C
+90
suhu aplikasi jangka pendek atas
°C
+110
Suhu aplikasi yang lebih rendah
°C
-50
konduktivitas termal
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
koefisien muai panas (pada suhu 23°C)
[K-1 x 10-5]
11
DIN 53752
Spesifikasi kelistrikan
Resistivitas volume
Ωcm
< 1012
DIN IEC 93
resistensi permukaan
Ω
< 1012
DIN 53482
Tabel 01: Properti material

diagram. 01: Nilai pv yang diizinkan untuk iglidur® Bantalan biasa A181 dengan ketebalan dinding 1 mm dalam operasi kering terhadap poros baja, pada suhu +20 ° C, dipasang di rumah baja
X = Kecepatan geser [m/s]
Y = beban [MPa]
iglidur® Karena sifat teknis dan kesesuaiannya dengan peraturan yang relevan, bantalan biasa A181 ditakdirkan untuk aplikasi dalam teknologi makanan. Dalam hal spesifikasi mekanis, suhu dan ketahanan media, mereka secara langsung sebanding dengan iglidur® A180, tetapi iglidur® A181 bahkan lebih baik dalam hal ketahanan aus di sebagian besar rasi bintang.

diagram. 02: tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan sebagai fungsi suhu (31 MPa pada +20 ° C)
X = suhu [°C]
Y = beban [MPa]
Spesifikasi mekanis
Kekuatan tekan bantalan® A181 menurun dengan meningkatnya suhu. diagram. 02 menggambarkan korelasi ini. Tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan mewakili parameter material mekanis. Kesimpulan tentang tribologi tidak dapat ditarik dari ini.
diagram. 03 menunjukkan deformasi elastis iglidur® A181 di bawah beban radial.

Diagram 04: Koefisien gesekan sebagai fungsi dari kecepatan permukaan, p = 1MPa
X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = koefisien gesekan μ
gesekan dan keausan
koefisien gesekan dan ketahanan aus berubah dengan parameter aplikasi (diagram. 04 dan 05). Dengan bantalan iglidur®® A181, perubahan koefisien gesekan μ sebagai fungsi kecepatan permukaan dan kekasaran poros hanya sedikit terasa.

Diagram 05: Koefisien gesekan sebagai fungsi tekanan, v = 0,01 m/s
X = beban [MPa]
Y = koefisien gesekan μ
iglidur® A181
kering
Gemuk
minyak
air
koefisien gesekan µ
0,10 - 0,21
0,08
0,03
0,04
Tabel 04: koefisien gesekan terhadap baja (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagram. 06: Keausan, aplikasi berputar dengan material shaft yang berbeda, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material shaft
Y = keausan [μm/km]
A = aluminium, anodisasi keras
B = kebebasan baja potong
C = Cf53
D = Cf53, berlapis krom keras
E = baja karbon HR
F = 304 SS
G = baja bermutu tinggi
Bahan poros
diagram. 06 menunjukkan perpanjangan dari hasil pengujian dengan bahan poros yang berbeda yang dilakukan dengan bantalan iglidur®® A181. Perhatian khusus diberikan pada jenis poros tahan korosi untuk sektor makanan. diagram. 06 menunjukkan bahwa tingkat keausan yang rendah dicapai terutama dalam kombinasi dengan poros ini. Seperti halnya banyak bahan iglidur®® , laju keausan meningkat dengan parameter yang identik dalam rotasi (diagram. 07).

Secara pribadi:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
Online:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
WhatsApp-Service:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB