Ubah Bahasa :
Tabel bahan
Spesifikasi umum
Unit
iglidur® H
Metode pengujian
kepadatan
g / cm³
1,71
Warna
abu-abu
maks. Penyerapan kelembapan pada 23°C/50% kelembaban ruangan.
% berdasarkan berat
0,1
DIN 53495
maks.total penyerapan kelembaban
berat
0,3
Koefisien gesekan geser, dinamis, terhadap baja
µ
0,07 - 0,2
nilai pv, maks. (kering)
MPa x m / s
1,37
Spesifikasi mekanis
modulus lentur
MPa
12.500
DIN 53457
kekuatan lentur pada suhu 20°C
MPa
175
DIN 53452
Kekuatan tekan
MPa
81
tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan (20°C)
MPa
90
Kekerasan Shore D
87
DIN 53505
Spesifikasi fisik dan termal
Suhu aplikasi jangka panjang atas
°C
+200
Suhu aplikasi jangka pendek atas
°C
+240
Suhu aplikasi yang lebih rendah
°C
-40
konduktivitas termal
[W/m x K]
0,6
ASTM C 177
koefisien muai panas (pada suhu 23°C)
[K-1 x 10-5]
4
DIN 53752
Spesifikasi kelistrikan1)
Resistivitas volume
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
resistensi permukaan
Ω
< 102
DIN 53482

diagram. 01: Nilai pv yang diizinkan untuk iglidur® H bantalan biasa dengan ketebalan dinding 1 mm dalam operasi kering terhadap poros baja, pada suhu +20 ° C, dipasang di rumah baja
X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = beban [MPa]
iglidur® H adalah bahan termoplastik yang diperkuat serat yang secara khusus dikembangkan untuk aplikasi dalam kelembapan tinggi atau di bawah air. Bantalan yang terbuat dari iglidur® H dapat digunakan tanpa pelumasan sama sekali; ketika digunakan di area basah, media di sekitarnya berfungsi sebagai pelumas tambahan.

diagram. 02: tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan sebagai fungsi suhu (90 MPa pada +20 ° C)
X = suhu [°C]
Y = beban [MPa]
Spesifikasi mekanis
Tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan mewakili parameter material mekanis. Kesimpulan tentang tribologi tidak dapat ditarik darinya. kekuatan tekan iglidur® H bantalan biasa menurun dengan meningkatnya suhu. diagram. 02 menggambarkan korelasi ini.
diagram.03 menunjukkan deformasi elastis iglidur® H di bawah beban radial. Di bawah tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan sebesar 90 MPa, deformasi sekitar 2,5%.

Diagram 04: Koefisien gesekan sebagai fungsi dari kecepatan permukaan, p = 0,75MPa
X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = koefisien gesekan μ
Gesekan dan keausan
Koefisien gesekan berubah dengan bertambahnya beban, begitu juga dengan ketahanan aus.
Yang menarik, koefisien gesekan μ sedikit menurun seiring dengan meningkatnya kecepatan geser sementara beban tetap konstan (lihat diagram 04 dan 05).

Diagram 05: Koefisien gesekan sebagai fungsi tekanan, v = 0,01 m/s
X = beban [MPa]
Y = koefisien gesekan μ
iglidur® H
kering
Lemak
minyak
air
koefisien gesekan µ
0,07 - 0,2
0,09
0,04
0,04
Tabel 04: koefisien gesekan untuk iglidur® H terhadap baja
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagram. 06: Keausan, aplikasi berputar dengan material shaft yang berbeda, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material shaft
Y = keausan [μm/km]
A = aluminium, anodisasi keras
B = kebebasan baja potong
C = Cf53
D = Cf53, berlapis krom keras
E = baja karbon HR
F = 304 SS
G = baja bermutu tinggi
Bahan poros
Diagram 06 dan 07 menunjukkan hasil pengujian dengan bahan poros yang berbeda, yang dilakukan dengan bantalan biasa yang terbuat dari iglidur® H.
Bantalan biasa yang terbuat dari iglidur® H menunjukkan perilaku yang jelas berbeda dalam operasi berputar dan berputar pada bahan poros yang berbeda. Sementara poros yang terbuat dari baja karbon Cf53 dan HR menunjukkan nilai keausan terbaik dalam aplikasi berputar, poros 304 SS, yang lebih rendah dari baja karbon HR dalam operasi putar, adalah yang paling cocok untuk gerakan berputar. Sebaliknya, poros berlapis krom keras dengan iglidur® bantalan-H hanya menguntungkan untuk beban yang sangat rendah.

Secara pribadi:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
Online:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
WhatsApp-Service:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB