Komponen khusus yang terbuat dari engineering plastics oleh igus®

Kami menggunakan teknologi produksi yang canggih untuk memproduksi plain bearings yang disesuaikan, sliding elements, dan suku cadang tahan aus yang terbuat dari technical plastics. Baik itu prototipe pencetakan 3D, bar stock yang dikerjakan secara mekanis untuk seri kecil, atau suku cadang cetakan injeksi volume tinggi, kami memenuhi setiap kebutuhan tanpa jumlah pesanan minimum.

Manfaatkan bahan iglidur kami yang dioptimalkan untuk gesekan dan keausan, yang membuat komponen khusus dan gambar Anda bebas perawatan, melumasi sendiri, dan tahan lama. Untuk aplikasi khusus, ada juga bahan yang cocok untuk kontak dengan bahan kimia dan makanan, misalnya, yang dikembangkan untuk suhu tinggi atau dapat menahan beban berat.

Anda dapat mengandalkan pengalaman dan keahlian kami selama bertahun-tahun dalam produksi part khusus dan drawing.

Apa yang akan Anda temukan di halaman ini

Ini adalah keunggulan komponen dari igus® ▼
Produksi prototipe dan seri kecil ▼
Produksi dengan volume tinggi ▼
Pembuatan alat internal di igus® ▼
Proses manufaktur yang selalu paling menguntungkan untuk komponen Anda ▼
Drawing dan special parts dari igus® berhasil digunakan di sini ▼
Kotak sampel gratis ▼

Komponen-komponen dari igus memiliki keunggulan sebagai berikut

Bagian gambar iglidur® yang dapat melumasi sendiri dan bebas perawatan

Bebas pelumasan dan perawatan

Bahan iglidur® kami membuat pelumas tambahan tidak diperlukan lagi. Bahan ini mengandung pelumas padat yang memberikan pelumasan yang cukup pada titik bantalan.

Bagian gambar iglidur yang tahan bahan kimia dan media

Banyak pilihan bahan tersedia

Ada banyak bahan iglidur® dengan spesifikasi berbeda yang cocok untuk produksi dari drawing dan special parts Anda, termasuk yang tahan terhadap bahan kimia dan media.

Plain bearings dari igus® untuk beban tinggi

Dioptimalkan secara tribologis

Plastik teknis kami memiliki koefisien gesekan yang rendah dan tingkat keausan yang rendah sehingga jauh lebih efisien daripada plastik konvensional. Hal ini telah teruji di laboratorium pengujian kami.

Produksi prototipe dan seri kecil

Pembuatan prototipe yang cepat memastikan model tersedia dengan cepat, mempercepat pengembangan produk Anda, memvisualisasikan konsep baru, dan mengungkapkan kemungkinan kesalahan desain sehingga dapat diperbaiki pada waktu yang tepat. Di igus®, berbagai proses manufaktur tersedia bagi Anda untuk konstruksi prototipe, dan para ahli kami akan dengan senang hati memberi tahu Anda tentang hal ini. Hal ini memungkinkan kami untuk memproduksi komponen yang Anda inginkan dengan biaya yang efektif tanpa jumlah pesanan minimum. Pengiriman langsung dikirim saat itu juga untuk pesanan yang dilakukan sebelum jam 12 siang.

Minta konsultasi sekarang

Produksi dalam jumlah besar

Dari pembuatan cetakan hingga produksi, kami menangani semuanya secara internal. Bersama Anda, kami mengoordinasikan gambar produksi dan memberikan saran dalam memilih bahan iglidur® yang tepat. Ini memungkinkan perbaikan dan pemeliharaan cetakan yang cepat jika diperlukan dan selalu memastikan kemampuan pengiriman Anda. Dengan toko peralatan internal kami, tempat parkir mesin cetak injeksi yang besar, dan lebih dari 5 dekade pengalaman cetak injeksi, kami adalah mitra kuat untuk produksi high-volume Anda.

Kirim pertanyaan seputar komponen individual yang Anda perlukan

Toolmaking in-house di igus

Kami memproduksi alat injection moulding untuk komponen plastic injection moulded Anda langsung di lokasi di toko alat kami sendiri. Mulai dari pengembangan alat hingga kontrol kualitas dengan bantuan tomografi komputer, setiap langkah dilakukan di perusahaan kami. Hal ini memungkinkan kami untuk merespons keinginan individu Anda dan menerapkannya dengan cepat. Dengan 100 karyawan dan 32 mesin pengolah, sekitar 1.000 komponen injection moulded diproduksi di sini setiap tahun.

Cari tahu lebih lanjut tentang pembuatan alat kami

karyawan igus memantau produksi cetakan injeksi

Cari tahu lebih lanjut tentang pembuatan alat kami

Proses manufaktur yang selalu paling hemat biaya untuk komponen Anda

3D printing

Special part Anda dicetak dari bahan iglidur® kami menggunakan selective laser sintering (SLS), filament deposition moulding (FDM/FFF) atau digital light processing (DLP). Ideal untuk konstruksi prototipe.

Cari tahu lebih lanjut tentang layanan pencetakan 3D

Bagian khusus yang digiling dari bar stock

Pemrosesan mekanis

Dengan bantuan CNC machining, drawing part Anda digiling atau dibubut dari bar stock. Sebagai alternatif, part katalog dapat dikerjakan ulang ke dimensi yang Anda inginkan.

Cari tahu lebih lanjut tentang layanan CNC

injection moulding

Kami memproduksi cetakan injeksi untuk drawing parts Anda dan mencetak lapisan yang Anda inginkan dari bahan iglidur® yang tahan lama dan bebas perawatan.

Kami menyarankan Anda untuk memilih proses manufaktur yang tepat

Apakah Anda ingin komponen kustom Anda dibuat dari plastik iglidur® teknis kami? Hubungi kami tanpa kewajiban dan kami akan memberi tahu Anda tentang pilihan plastik iglidur® yang tepat dan proses pembuatannya.

Minta konsultasi sekarang

Drawing dan special parts dari igus berhasil digunakan di sini

Injection-moulded plain bearings yang dapat dikustomisasi untuk CLAAS dalam 7 hari

Dalam sebuah proyek untuk pemanen gabungan CLAAS, dilakukan pencarian plain bearing yang sesuai untuk titik bearing baru. Beberapa desain assembly yang canggih membutuhkan bentuk khusus yang hanya dapat dicapai dengan part plastik yang dicetak dengan injeksi. Hanya perlu tujuh hari bagi CLAAS untuk mengirimkan komponen khusus pertama untuk pengujian setelah pesanan disetujui. Dengan cara ini, waktu pengembangan perakitan dapat dipercepat secara signifikan dan upaya pemeliharaan semakin berkurang.

Selengkapnya tentang aplikasi ini

CLAAS menggabungkan harvester dengan plain bearing iglidur

KHS stretch blow moulding machine dengan sliding elements yang disesuaikan

KHS membutuhkan suku cadang sesuai dengan drawings yang secara khusus disesuaikan untuk digunakan dalam mandrel pengangkut InnoPET Blomax. Selain itu, sliding elements harus sesuai untuk kontak dengan makanan dan tidak memerlukan pelumasan. Dalam kasus KHS, keputusan bersama dibuat untuk membuat sliding elements dari bar stock. "Sejauh ini, tidak ada keausan yang terdeteksi pada komponen igus, " Lapor Frank Lewin, Perancang R+D di KHS.

KHS InnoPET Blomax dengan elemen sliding iglidur individual

Kopling trailer Rockinger dengan sisipan keausan yang disesuaikan

Kopling trailer sebenarnya perlu dilumasi setiap kali digunakan. Hal ini menyebabkan pengeluaran biaya dan waktu yang tinggi. Penting juga untuk memastikan bahwa jumlah pelumas yang tepat diterapkan pada kopling, jika tidak, kopling dapat rusak atau pelumas dapat dilepaskan ke lingkungan. Bersama dengan igus, Rockinger mengembangkan sisipan keausan yang membuat kopling Rockinger KS80 bebas perawatan dan dapat melumasi sendiri .

Selengkapnya tentang aplikasi ini

Kopling trailer rockinger dengan sisipan keausan iglidur

Thyssenkrupp menggunakan plain bearings yang dicetak 3D di elevator tanpa tali

Karena persyaratan jangka pendek, ThyssenKrupp Elevator memutuskan untuk membuat linear bearing yang diperlukan diproduksi oleh igus menggunakan manufaktur aditif. Diperlukan material yang dapat memenuhi persyaratan tinggi terkait keandalan dan karakteristik pemandu linear drive. Penggeser khusus yang terbuat dari iglidur i3 melalui Laser sintering dengan cepat dicetak dan dikirim. Mereka mengesankan dengan ketahanan ausnya.

Selengkapnya tentang aplikasi ini

Lift Thyssenkrupp dengan plain bearings yang disesuaikan

Ring throttle roda kemudi dari Kempf dengan slider khusus

Struktur dan potongan slider khusus yang rumit dapat diproduksi secara efisien hanya dengan manufaktur aditif. Dengan plastik iglidur i3 yang dioptimalkan untuk sliders, Kempf menemukan bahan yang ideal untuk mencetak elemen-elemen yang rumit. Sliders khusus, yang diproduksi dalam waktu 24 jam dengan menggunakan proses laser sintering, bekerja tanpa pelumasan atau perawatan. Meskipun kuantitasnya tinggi, lebih dari 10.000 lembar per pesanan, produksi glider khusus bervolume tinggi dengan menggunakan pencetakan 3D terbukti lebih hemat biaya daripada pencetakan injeksi karena tingkat kerumitannya yang tinggi.

Selengkapnya tentang aplikasi ini

Ring throttle dengan plain bearings khusus iglidur

Suku cadang diproduksi dengan cepat menggunakan pencetakan 3D

Plain bearing yang rusak pada rak pemindah barang WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH harus diganti. Karena kerusakan mesin, produksi hanya dapat dipasok dengan jumlah bahan yang terbatas. Namun, perluasannya ternyata sangat rumit. Untuk menyederhanakan situasi pemasangan, bearing didesain ulang. Awalnya, WAREMA memiliki prototipe 3D cetak igus untuk menguji desain baru. Bahan iglidur sangat mengesankan saat digunakan. Jadi WAREMA memiliki suku cadang yang digiling di igus dengan bantuan layanan CNC.

Selengkapnya tentang aplikasi ini

Plain bearing pengganti yang terbuat dari bahan iglidur

Pengiriman cepat dalam waktu maksimal 7 hari

Layanan FastLine: Dengan penawaran harga langsung dan transparansi harga
Dengan Layanan FastLine, Anda dapat menerima plain bearings yang dicetak dengan injection-moulded dan desain lainnya dalam waktu maksimal tujuh hari. Masukkan dimensi yang Anda inginkan dan dapatkan penawaran harga instan dan perbandingan harga untuk proses manufaktur kami yang lain.

Gunakan Layanan FastLine