Komponen khusus yang terbuat dari engineering plastics oleh igus®

Kami menggunakan teknologi produksi state-of-the-art yang canggih untuk memproduksi plain bearing yang disesuaikan, elemen sliding, dan suku cadang tahan aus yang terbuat dari engineering plastics untuk Anda. Baik prototipe yang dicetak 3D, bar stock yang diproses secara mekanis untuk batch kecil, atau suku cadang yang dicetak dengan injeksi untuk volume tinggi, kami memenuhi setiap kebutuhan tanpa jumlah pesanan minimum.

Dapatkan manfaat dari material iglidur® yang dioptimalkan untuk gesekan dan keausan, yang membuat suku cadang khusus dan gambar Anda bebas perawatan, melumasi-sendiri dan tahan lama. Untuk aplikasi khusus, ada juga bahan yang cocok, misalnya untuk kontak dengan bahan kimia dan makanan, dirancang untuk suhu tinggi atau dapat menahan beban berat.

Anda dapat mengandalkan pengalaman dan keahlian kami selama bertahun-tahun dalam produksi suku cadang yang disesuaikan dan menggambar.

Apa yang akan Anda temukan di halaman ini

Ini adalah keunggulan komponen dari igus ▼
Produksi prototipe dan seri kecil ▼
Produksi seri besar ▼
Pembuatan alat sendiri di igus ▼
Selalu proses manufaktur yang paling menguntungkan untuk komponen Anda ▼
Bagian khusus dan gambar dari igus berhasil digunakan di sini▼

Komponen-komponen dari igus memiliki keunggulan sebagai berikut

Bagian gambar iglidur® yang dapat melumasi sendiri dan bebas perawatan

Tanpa pelumas dan tanpa perawatan khusus

Bahan iglidur kami membuat pelumas tambahan menjadi berlebihan. Mereka mengandung pelumas padat yang mensuplai bearing point dengan pelumas yang cukup.

Bagian gambar iglidur yang tahan bahan kimia dan media

Banyak pilihan bahan

Berbagai bahan iglidur® dengan spesifikasi yang berbeda tersedia untuk produksi komponen khusus dan gambar Anda, misalnya. cocok untuk kontak dengan bahan kimia dan media.

Plain bearings dari igus® untuk beban tinggi

Dioptimalkan secara tribologis

Plastik rekayasa kami memiliki koefisien gesekan yang rendah dan tingkat keausan yang rendah, sehingga jauh lebih efisien daripada plastik konvensional. Ini diuji di laboratorium uji kami.

Produksi prototipe dan batch kecil

Pembuatan prototipe yang cepat memastikan model tersedia dengan cepat, mempercepat pengembangan produk Anda, memvisualisasikan konsep baru, dan mengungkapkan kemungkinan kesalahan desain sehingga dapat diperbaiki pada waktu yang tepat. Di igus, ada berbagai proses manufaktur yang tersedia bagi Anda untuk konstruksi prototipe, dan para ahli kami akan dengan senang hati memberi tahu Anda tentang hal ini. Hal ini memungkinkan kami untuk memproduksi komponen yang Anda inginkan tanpa jumlah pesanan minimum dengan biaya yang efektif. Pengiriman semalam dapat dilakukan untuk pesanan yang dilakukan sebelum pukul 12 siang.

Minta konsultasi sekarang

Produksi volume tinggi

Dari pembuatan alat hingga produksi, kami memproduksi volume tinggi sepenuhnya secara internal. Bersama Anda, kami mengkoordinasikan gambar produksi dan memberi saran kepada Anda tentang pemilihan bahan iglidur® yang tepat. Hal ini memungkinkan perbaikan dan perawatan alat yang cepat jika diperlukan dan memastikan bahwa Anda selalu mendapatkan suplai. Dengan toko peralatan internal kami, armada mesin cetak injeksi yang besar, dan pengalaman lebih dari lima dekade dalam bidang cetak injeksi, kami adalah mitra yang kuat untuk produksi bervolume tinggi Anda.

Kirim pertanyaan seputar komponen individual yang Anda perlukan

karyawan igus memantau produksi cetakan injeksi

Pembuatan alat secara in-house di igus

Kami memproduksi alat cetakan injeksi untuk komponen cetakan injeksi plastik Anda langsung di lokasi di toko alat kami sendiri. Dari pengembangan alat hingga kontrol kualitas dengan bantuan tomografi komputer, dan setiap langkah dilakukan di perusahaan kami. Hal ini memungkinkan kami untuk merespons keinginan pribadi Anda dan merealisasikannya dengan cepat. Dengan 100 karyawan dan 32 mesin pemrosesan, sekitar 1.000 komponen cetakan injeksi diproduksi di sini setiap tahun.

Cari tahu lebih lanjut tentang pembuatan alat kami

Proses manufaktur yang selalu paling hemat biaya untuk komponen Anda

Pencetakan 3D

Suku cadang khusus Anda dicetak dari bahan iglidur® kami menggunakan selective laser sintering (SLS), melt strand deposition (FDM/FFF) atau pemrosesan cahaya digital (DLP). Ideal untuk pembuatan prototipe.

Cari tahu lebih lanjut tentang layanan pencetakan 3D

Bagian khusus yang digiling dari bar stock

Pemrosesan mekanis

Dengan bantuan pemesinan CNC, gambar suku cadang mesin Anda dari bar stock.Atau, bagian katalog dapat dikerjakan sesuai permintaan Anda.

Cetakan injeksi

Kami memproduksi cetakan injeksi untuk komponen gambar Anda dan mencetak jumlah yang Anda inginkan dari bahan iglidur kami yang tahan lama dan bebas perawatan.

Kami menyarankan Anda untuk memilih proses manufaktur yang tepat

Apakah Anda ingin membuat komponen khusus Anda diproduksi dari plastik iglidur teknis kami? Hubungi kami tanpa adanya kewajiban dan kami akan memberi tahu Anda tentang pilihan plastik iglidur yang tepat dan proses pembuatannya.

Minta konsultasi sekarang

Parts khusus dan drawing dari igus berhasil digunakan di sini

CLAAS menggabungkan harvester dengan plain bearing iglidur

Plain bearings cetakan injeksi yang disesuaikan untuk CLAAS dalam 7 hari

Dalam sebuah proyek untuk pemanen gabungan CLAAS, dilakukan pencarian plain bearings yang sesuai untuk bearing point baru. Dengan desain canggih pada rakitan yang memerlukan bentuk khusus yang hanya bisa dicapai dengan bagian plastik cetakan injeksi . Hanya butuh waktu tujuh hari bagi CLAAS untuk mengirimkan komponen khusus pertama untuk pengujian setelah pesanan disetujui. Dengan cara ini, waktu pengembangan perakitan dapat dipercepat secara signifikan dan upaya pemeliharaan dapat dikurangi lebih jauh lagi.

Selengkapnya tentang aplikasi ini

KHS InnoPET Blomax dengan elemen sliding iglidur individual

Mesin cetak blow peregangan KHS dengan elemen geser yang disesuaikan

KHS memerlukan suku cadang sesuai dengan gambar yang secara khusus disesuaikan untuk digunakan dalam mandrel pengangkut InnoPET Blomax. Selain itu, elemen geser harus sesuai untuk kontak dengan makanan dan tidak memerlukan pelumasan. Dalam kasus KHS, keputusan bersama dibuat untuk mesin elemen sliding dari bar stock. "Sejauh ini, tidak ada keausan yang terdeteksi pada komponen igus", lapor Frank Lewin, Perancang R+D di KHS.

Selengkapnya tentang aplikasi ini

Kopling trailer rockinger dengan sisipan keausan iglidur

Kopling trailer rockinger dengan sisipan keausan yang disesuaikan

Kopling trailer sebenarnya perlu dilumasi setiap kali digunakan. Hal ini menyebabkan tingginya biaya dan waktu yang dihabiskan. Penting juga untuk memastikan bahwa jumlah pelumas yang tepat dioleskan pada kopling, jika tidak, kopling dapat rusak atau pelumas dapat terlepas ke lingkungan. Bersama dengan igus, Rockinger mengembangkan sisipan keausan yang membuat kopling Rockinger KS80 bebas perawatan dan dapat melumasi sendiri.

Selengkapnya tentang aplikasi ini

Lift Thyssenkrupp dengan plain bearings yang disesuaikan

Thyssenkrupp menggunakan plain bearing yang dicetak 3D pada elevator tanpa tali

Karena persyaratan jangka pendek, ThyssenKrupp Elevator memutuskan untuk membuat linear bearing yang diperlukan diproduksi oleh igus menggunakan manufaktur aditif. Diperlukan bahan yang dapat memenuhi persyaratan tinggi mengenai keandalan dan karakteristik pemandu dari drive linear. Slider khusus yang terbuat dari iglidur i3 melalui sintering laser dengan cepat dicetak dan dikirim. Kamera ini mengesankan dengan ketahanan aus yang dimilikinya.

Selengkapnya tentang aplikasi ini

Ring throttle dengan plain bearings khusus iglidur

Cincin throttle roda kemudi dari Kempf dengan penggeser khusus

Struktur dan potongan slider khusus yang rumit dapat diproduksi secara efisien hanya dengan manufaktur yang aditif. Dengan plastik iglidur i3 yang dioptimalkan untuk slide, Kempf menemukan bahan yang ideal untuk mencetak berbagai elemen yang halus. Slider khusus, yang dibuat dalam waktu 24 jam dengan menggunakan proses sintering laser, bekerja tanpa pelumasan atau perawatan. Meskipun jumlahnya tinggi, lebih dari 10.000 lembar per pesanan, produksi glider khusus dalam jumlah besar menggunakan pencetakan 3D terbukti lebih hemat biaya dibandingkan pencetakan injeksi karena tingkat kerumitannya yang tinggi.

Selengkapnya tentang aplikasi ini

Plain bearing pengganti yang terbuat dari bahan iglidur

Suku cadang diproduksi dengan cepat menggunakan pencetakan 3D

Plain bearings yang rusak di rak bergerak WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH harus diganti. Karena kerusakan mesin, produksi hanya dapat dipasok dengan bahan dalam jumlah terbatas. Namun, perluasannya ternyata sangat rumit. Untuk menyederhanakan situasi pemasangan, bearings didesain ulang. Awalnya, WAREMA memiliki prototipe 3D cetak igus untuk menguji desain baru. Bahan iglidur sangat meyakinkan saat digunakan. Jadi WAREMA membuat suku cadangnya digiling di igus dengan bantuan layanan CNC.

Selengkapnya tentang aplikasi ini

Pengiriman cepat dalam waktu maksimal 7 hari

Layanan FastLine: dengan penawaran harga langsung dan transparansi harga
Dengan Layanan FastLine, Anda dapat menerima plain bearing yang dicetak dengan cetakan injeksi dan desain lainnya dalam waktu maksimal tujuh hari. Masukkan dimensi yang Anda inginkan dan dapatkan penawaran harga instan dan perbandingan harga untuk proses manufaktur kami yang lain.

Gunakan Layanan FastLine

Negara/Wilayah

Dengan memilih negara Anda, Anda akan diperlihatkan penawaran dan informasi lokal.

Harap pilih lokasi pengiriman Anda

Komponen khusus yang terbuat dari engineering plastics oleh igus®

Apa yang akan Anda temukan di halaman ini