Bearing pengganti yang dikerjakan ulang dengan cepat diproduksi dalam pencetakan 3D - Pengadaan suku cadang yang mudah dengan igus

Apa yang dibutuhkan: Poros penggerak penyimpanan untuk gudang dengan ruang tinggi
Proses pembuatan: sintering laser selektif
Persyaratan: Penggantian bantalan yang cepat dan mudah, ketahanan aus dan kemampuan geser yang tinggi, pengadaan suku cadang yang lebih sederhana, kemungkinan yang disederhanakan untuk mengubah atau menyesuaikan geometri dan pemilihan material
Bahan: iglidur® i3
Industri: penanganan material
Sukses melalui kerja sama: Penggantian bearing yang lebih cepat dan mudah berdasarkan pitch bearing, peningkatan ketahanan aus, peningkatan kemampuan geser, peningkatan keandalan proses, pengadaan suku cadang yang cepat
 
Sekilas tentang aplikasi:
Bantalan poros penggerak untuk gudang dengan ruang tinggi di WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH rusak karena beban yang tinggi. Untuk menghindari terhentinya produksi, suku cadang pengganti harus ditemukan dengan cepat. Pada titik ini, kecepatan tinggi dan kebebasan desain dari pencetakan 3D igus® digunakan untuk melakukan pengujian awal dengan prototipe yang terbuat dari bubuk SLS iglidur® i3 pada rak ponsel. Perusahaan mendesain ulang bantalan dan membaginya menjadi dua untuk menghindari keharusan membongkar seluruh poros penggerak saat menggantinya. Setelah pengujian berhasil, bearing dipesan dari layanan CNC online. Bantalan pengganti yang terbuat dari iglidur® polimer berkinerja tinggi telah meningkatkan ketahanan aus dan sifat geser dibandingkan dengan bantalan yang terbuat dari plastik biasa. Selain itu, pitch bearing memungkinkan penggantian komponen yang lebih cepat dan perbaikan sistem yang sederhana.

Bantalan biasa yang rusak pada rak pemindah WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH harus diganti. Kerusakan mesin berarti bahwa produksi tidak dapat lagi dipasok dengan material yang memadai. Bantalan biasa poros penggerak harus diganti dalam waktu sesingkat mungkin. Namun, poros penggerak sulit dijangkau dan penggantiannya terbukti sangat rumit, karena poros penggerak harus dibongkar. Bantalan biasa yang baru juga harus tahan terhadap kondisi lingkungan yang keras seperti debu, kotoran, dan residu material dari gudang high-bay.

Untuk menyederhanakan situasi pemasangan, bantalan didesain ulang. Bantalan terpisah digunakan. Di waktu mendatang, ini akan memungkinkan penggantian cepat tanpa perlu membongkar seluruh poros drive. Selain kebebasan desain komponen yang dimungkinkan oleh pencetakan 3D, perusahaan juga terkesan oleh bahan iglidur i3. Material ini secara khusus dikembangkan untuk sintering laser dan memiliki fitur peningkatan ketahanan aus dan kemampuan geser. Setelah pengujian, bantalan yang baru dirancang dipesan dari layanan CNC online. Bagi perusahaan, bantalan biasa igus berarti peningkatan keandalan proses, pengadaan suku cadang yang lebih baik oleh igus, dan opsi yang fleksibel untuk memodifikasi suku cadang jika memang perlu dikerjakan ulang.

Untuk membuat penggantian bantalan biasa poros penggerak menjadi seefisien mungkin, perusahaan mendesain ulang komponen dalam alat CAD sebagai bantalan terpisah. Desain ini pertama kali diuji dengan bantalan cetak 3D yang terbuat dari iglidur i3. Komponen yang diproduksi secara tambahan biasanya siap dikirim dalam satu hingga tiga hari dan ini bekerja dengan sangat baik untuk aplikasi pengujian awal. Dalam layanan pencetakan 3D online igus, masing-masing komponen dapat dipesan dalam tiga langkah dan masa pakai dihitung dengan parameter yang diberikan dalam aplikasi nyata. Juga tidak ada jumlah pesanan minimum dalam layanan pencetakan 3D igus dan alat layanan menampilkan harga satuan secara instan.

Selain kebebasan geometri dalam pencetakan 3D, ketahanan abrasi yang tinggi dari bahan igus® juga mendukung komponen yang tahan aus dari printer 3D. Bahan yang berbeda diuji di laboratorium uji igus® agar dapat membuat pernyataan yang dapat diandalkan tentang masa pakai komponen. Di antaranya, spesifikasi tribologi plastik iglidur® diuji, yang menunjukkan ketahanan abrasi hingga 30 kali lebih baik dibandingkan dengan bahan konvensional untuk sintering laser. Jika keausan tidak dapat dihindari, bahan igus® dengan karakteristik mekanik yang baik dan masa pakai yang tinggi sangat ideal dibandingkan dengan plastik konvensional. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang bahan yang tepat untuk aplikasi yang disesuaikan, silakan hubungi tim pencetakan 3D. "Waktu respons dari rekan-rekan kami sangat baik," adalah umpan balik dari WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH.