Ubah Bahasa :
Bantalan biasa iglidur® dirancang sedemikian rupa sehingga dapat ditekan ke dalam dudukan yang ditoleransi H7 dengan dimensi nominal diameter luar bantalan dan kemudian dipasang pada tempatnya dengan press fit. Hal ini dicapai dengan apa yang disebut interferensi press-fit, yaitu diameter luar bantalan kira-kira.0,1-0,25 mm lebih besar dari dudukan saat tidak dipasang dengan tekanan, tergantung pada dimensi nominal. Diameter bagian dalam juga hanya mencapai dimensi dan toleransi akhir saat ditekan.
Variasi bahan iglidur® telah berkembang selama hampir tiga dekade terakhir dari berbagai kebutuhan pelanggan. Pengembangan bahan bantalan biasa yang baik sering kali ada hubungannya dengan mengkuadratkan lingkaran. Jika Anda mengoptimalkan ke arah tertentu, Anda biasanya melakukannya dengan mengorbankan spesifikasi lain. - Dengan lima bahan standar iglidur® G, J, X, W300 dan M250, sebagian besar aplikasi secara teknis dapat dipenuhi.
Namun, ketika menyangkut aplikasi yang sangat khusus atau menuntut, habisnya cadangan teknis terakhir atau optimalisasi harga-kinerja akhir untuk volume tinggi, bahan iglidur® lainnya menjadi semakin penting. Dalam beberapa tahun terakhir, bahan iglidur® baru juga telah mendorong batas aplikasi bantalan biasa yang berjalan kering lebih jauh.
Hanya dengan beberapa data aplikasi, pemilihan awal sudah dimungkinkan melalui pencari produk iglidur® atau perhitungan masa pakai dengan kalkulator masa pakai iglidur®. Berbagai macam bahan dengan cepat dikurangi dan bahan yang sesuai tetap ada.
Baik iglidur ® J dan iglidur ® W300 adalah salah satu bantalan serba guna yang paling tahan aus dalam program iglidur®. Jika masa pakai sebanding dan memadai dalam kedua kasus, parameter marjinal aplikasi harus menentukan pilihan: iglidur® J ditakdirkan untuk area basah karena daya serap kelembabannya yang rendah dan ketahanan media yang baik, iglidur® W300 menawarkan lebih banyak cadangan suhu.
Karena struktur khusus dari bahan iglidur®, yang umumnya terdiri dari matriks termoplastik, penguat serat, dan apa yang disebut pelumas padat. Sifat keausan dan gesekan yang sudah baik dari matriks atau bahan dasar dioptimalkan lebih lanjut oleh pelumas padat. Partikel pelumas padat yang cukup selalu ada di permukaan bantalan selama operasi. Pelumasan eksternal tambahan dengan gemuk atau oli umumnya tidak diperlukan atau tidak disarankan. Video tentang pertanyaan

Posisi bidang pengukuran
iglidur®-Bantalan biasa adalah bantalan pas-pas untuk dudukan dengan lubang unit H7. Pemasangan bantalan tekan ini memasang bantalan di rumahan di satu sisi, dan di sisi lain membentuk diameter bagian dalam bantalan biasa.
Bantalan diuji dalam lubang dengan dimensi terkecil. Jika bantalan diukur dalam keadaan tidak ditekan, bantalan tersebut lebih besar pada diameter luar dan dalam dengan interferensi press-fit daripada dalam keadaan terpasang.
Meskipun pembuatan dan perakitan bantalan dilakukan dengan hati-hati, penyimpangan dan pertanyaan dapat muncul sehubungan dengan ketinggian dan toleransi pemasangan. Alasan yang mungkin untuk hal ini adalah
lubang tidak dilubangi dengan benar - bantalan tergores di bagian luar.
Pin pemusatan digunakan, yang melebarkan bantalan di bagian dalam ketika ditekan.
Lubang tidak sesuai dengan toleransi H7.
Housing terbuat dari bahan lembut yang diperlebar oleh bearing selama pemasangan tekan.
Poros tidak ditoleransi h.
Pengukuran tidak berada di dalam garis pengukuran.
Sayangnya, tidak ada yang namanya "bantalan iglidur® terbaik". Bahkan bantalan yang paling mahal pun bukan yang paling tahan lama di setiap aplikasi. Tetapi ada bantalan iglidur® terbaik untuk aplikasi Anda.
Penting untuk selalu membuat pemilihan bantalan tergantung pada aplikasinya. Semakin banyak Anda mengetahui tentang aplikasi tersebut, semakin tepat Anda dapat memilih bantalan yang paling masuk akal secara teknis dan ekonomis.
Pencari produk iglidur® dan kalkulator masa pakai iglidur® kami tersedia secara online untuk tujuan ini. Jika Anda tidak memiliki kesempatan atau waktu luang untuk membiasakan diri dengan alat-alat ini, cukup berikan data aplikasi Anda dan kami akan melakukan sisanya.
Sayangnya tidak, warna biasanya ditentukan oleh komposisi material masing-masing atau sering kali hanya ada pewarna individu yang cocok untuk suatu bahan dan pada saat yang sama tidak mempengaruhi spesifikasi tribologi secara negatif. Yang terpenting, perilaku keausan tergantung pada komposisi material (yang juga termasuk pewarna) dan aditif warna baru sering kali meningkatkan keausan berkali-kali lipat. Ini berarti bahwa setiap bahan iglidur® memiliki warna yang spesifik, meskipun beberapa bahan terlihat hampir sama.

Pemasangan tekan dari bantalan biasa iglidur®
iglidur®Bantalan biasa adalah bushing yang dipasang dengan pas. Diameter bagian dalam hanya disetel setelah ditekan ke dalam lubang rumah H7 dengan toleransi yang sesuai. Interferensi press-fit bisa mencapai 2% dari diameter bagian dalam. Ini memastikan kesesuaian pers yang aman dari bantalan. Perpindahan aksial atau radial dalam rumahan dengan demikian dapat dihindari dengan andal.
Lubang di rumahan harus dibuat dengan toleransi H7 untuk semua bantalan dan sehalus, rata, dan berlekuk mungkin. Perakitan dilakukan dengan mesin press datar. Penggunaan mandrel pemusatan atau kalibrasi dapat merusak bantalan dan menyebabkan jarak bebas yang lebih besar.
Dalam kasus standar, kami memiliki pengalaman yang sangat baik dengan perekat instan (misalnya Loctite 401). Dengan bahan yang sulit untuk diikat, seperti iglidur® J, hasil yang jauh lebih baik dicapai dengan sistem 2 komponen (mis. Loctite 406 + Primer 770). Kami memiliki pengalaman yang baik dengan sistem resin epoksi (misalnya Hysol) untuk aplikasi dengan suhu tinggi.
Selain itu, penting untuk setiap sambungan yang diikat agar benda kerja dibersihkan secara menyeluruh dan bebas dari minyak. Hal ini dapat dilakukan dengan pembersih profesional, misalnya, tetapi juga dengan pembersih cepat sederhana. Mengeraskan permukaan kontak juga mendukung efek pengikatan.
Secara umum, pengikatan hanya dapat memberikan efek pendukung dan tidak dapat sepenuhnya menggantikan press fit.

1.1 igus® iglidur® N54 Bushing plastik terdiri dari 54 persen bahan baku terbarukan.
Dalam kata-kata Kermit si Katak: "tidak mudah untuk menjadi hijau". " Dan meskipun dia mungkin hanya boneka tangan, Kermit benar - saat ini banyak perusahaan yang melakukan semua yang mereka bisa untuk mengurangi jejak karbon mereka. Namun, menjadi perusahaan yang lebih ramah lingkungan tidak terjadi dalam semalam. Hal ini biasanya merupakan titik akhir dari serangkaian perubahan yang terjadi dari waktu ke waktu di berbagai bidang. Jadi, kontribusi apa yang diberikan iglidur® bantalan biasa plastik? Meskipun kedengarannya biasa saja, penggunaan bushing plastik bebas pelumasan dapat secara signifikan mengurangi pengaruh lingkungan yang berbahaya.

Semakin berat suatu komponen, semakin banyak energi yang dibutuhkan untuk memulainya bergerak dan menjaganya agar tetap bergerak.
Empat aspek keramahan lingkungan dari bantalan biasa plastik iglidur®:
1. bushing plastik tidak memerlukan pelumasan - yang baik untuk lingkungan. Diperkirakan hampir empat miliar liter pelumas industri digunakan di AS setiap tahun, di mana sekitar 40 persen di antaranya berakhir di lingkungan. Berkat kemajuan berkelanjutan dalam pengembangan material bantalan biasa plastik yang dioptimalkan secara tribologis, igus® mampu menawarkan alternatif yang lebih ramah lingkungan daripada bushing logam untuk aplikasi yang semakin banyak. Tidak seperti bantalan logam dan perunggu, yang membutuhkan pelumasan, setiap bantalan plastik iglidur®memiliki pelumasan padat yang tertanam di dalam material dan oleh karena itu tidak dapat diperas atau dicuci. Ini berarti bantalan tidak memerlukan oli atau gemuk - jadi tidak ada kontaminan yang dilepaskan ke lingkungan.
2. Bushing plastik sangat ringan. Ini berarti bahwa bantalan iglidur® juga dapat membantu mengurangi konsumsi bahan bakar dan emisi karbon dioksida pada peralatan luar ruangan, kendaraan bermotor, dan pesawat terbang, misalnya. Pengurangan berat badan menyebabkan massa yang lebih rendah dan akibatnya konsumsi energi yang lebih rendah.
3. ketahanan kimiawi yang baik dari bushing plastik adalah nilai tambah ekologis lebih lanjut. Logam sering kali harus digalvanisasi dalam rendaman galvanis yang berbahaya bagi lingkungan dan boros energi untuk mencapai efek ini.
4. Lebih sedikit energi yang dibutuhkan untuk memproduksi bushing plastik dibandingkan dengan bantalan logam. Misalnya, energi dari sekitar 15 liter minyak mentah diperlukan untuk menghasilkan 1 liter aluminium; dan energi dari sekitar 11 liter minyak mentah diperlukan untuk menghasilkan 1 liter baja. Sebagai perbandingan, rata-rata hanya 1 liter minyak mentah yang dibutuhkan untuk memproduksi 1 liter plastik; dan kami berharap angka ini akan semakin berkurang karena perkembangan yang sedang berlangsung dalam plastik berbahan dasar minyak nabati.

Variasi bantalan plastik iglidur®
Pengurangan biaya merupakan faktor penting bagi sebagian besar perusahaan. Kemungkinan menggunakan bahan poros yang hemat biaya sangat bergantung pada pilihan bantalan.
Misalnya, bantalan bola membutuhkan poros yang sangat keras (60HRC atau lebih tinggi) dan halus. Hal yang sama berlaku untuk bantalan perunggu: poros harus lebih keras dari bahan perunggu yang digunakan. Persyaratan ini membatasi pilihan poros. Bahan poros yang murah mungkin tidak cocok untuk aplikasi atau bantalan.
Bushing plastik menawarkan lebih banyak pilihan karena dapat digunakan untuk banyak poros yang berbeda. iglidur® bantalan biasa dari igus® tersedia dalam berbagai varian bahan:
Hal ini memungkinkan mereka untuk menggabungkan poros yang paling murah dengan bahan bantalan iglidur® yang paling sesuai untuk aplikasi atau masa pakai yang dibutuhkan. Bagaimanapun, bantalan dan poros hanya harus bertahan selama masa pakai seluruh mesin/peralatan. - Mengapa memilih poros yang mahal atau bantalan yang mahal yang akan bertahan lebih lama dari mesin itu sendiri?

Kerusakan erosi karena poros yang terlalu halus
Selain faktor biaya, sejumlah hal lain harus diperhitungkan saat mempertimbangkan interaksi antara poros dan sistem bantalan. Banyak faktor yang dapat merusak fungsi bearing yang digunakan jika tidak diperhitungkan. Jika poros terlalu kasar, keausan bisa menjadi masalah. Poros yang terlalu kasar dapat bertindak seperti kikir dan melepaskan partikel dari permukaan bantalan saat bergerak. Namun, jika poros terlalu halus, peningkatan gesekan dapat terjadi jika permukaan poros dan bantalan menempel satu sama lain. Jika ada perbedaan besar antara gesekan statis dan dinamis, efek selip tongkat dapat terjadi di antara dua permukaan yang bersentuhan. Hal ini biasanya muncul dalam bentuk suara berdecit yang keras.

Uji keausan dengan poros aluminium
Aspek penting lainnya adalah kerusakan yang dapat ditimbulkan oleh partikel abrasif pada bearing dan poros. Jika partikel masuk di antara bantalan dan poros, keduanya dapat mengalami peningkatan keausan. Kotoran, debu, swarf, dan serat kertas adalah partikel yang dapat menyebabkan peningkatan keausan. Bantalan dengan pelumasan sendiri melalui pelumas padat tertanam jauh lebih tahan lama dalam kotoran karena tidak ada gemuk atau oli di titik bantalan. Ini berarti bahwa partikel kotoran tidak tertarik atau menempel pada poros dan bantalan (seperti halnya dengan rantai sepeda yang dilumasi dengan baik, misalnya). - Ini juga memungkinkan untuk menggunakan poros yang lebih murah dalam aplikasi dengan tingkat kotoran yang tinggi. ada banyak bahan poros di pasaran, yang masing-masing dapat memiliki efek yang berbeda pada keausan bantalan. Ini termasuk aluminium, baja yang dikeraskan dengan casing, baja tahan karat, dan baja berlapis krom. Pada akhirnya, kondisi pengoperasian dan persyaratan masa pakai menentukan poros yang akan digunakan. Saat memilih bantalan biasa iglidur® yang tepat, pada dasarnya semua jenis poros yang tersedia secara komersial dapat digunakan.
Poros berlapis krom keras, misalnya, sangat keras tetapi juga halus. Keausan bantalan biasa plastik iglidur®biasanya lebih rendah rata-rata dengan jenis poros ini dibandingkan dengan jenis poros lainnya. Namun, karena kekasaran permukaan yang rendah, efek selip tongkat dapat terjadi dalam beberapa kasus. Berbagai baja tahan karat lebih disukai digunakan di area basah dan dalam pemrosesan makanan, sedangkan aluminium berlapis keras cocok untuk aplikasi dengan beban yang agak rendah dan kebutuhan untuk mengurangi berat. Koefisien gesekan terbaik juga dicapai di sini bersama dengan iglidur® J.
1.1 igus® menggunakan tes pengukur steker, juga dikenal sebagai tes "go / no-go", untuk memastikan bahwa bantalan kami memenuhi spesifikasi dan berfungsi dengan baik setelah pemasangan.
Pertama, bantalan ditekan ke dalam perlengkapan uji. Penting untuk memastikan bahwa bantalan dipasang tanpa kerusakan. Tepi yang miring direkomendasikan untuk ini - idealnya 25-30 derajat. Dianjurkan juga untuk menggunakan alat pres dengan pengepres datar untuk menekan bantalan. Ini adalah metode pemasangan yang paling efisien. Ini juga memastikan integritas bantalan. Jika Anda menggunakan palu, misalnya, bantalan dapat miring selama pemasangan.
1.2 igus® merekomendasikan penggunaan alat pres untuk memasang bantalan biasa.
Setelah bantalan dipasang, uji pengukur steker yang sebenarnya dilakukan. A "Go" berarti baut jatuh melalui bantalan karena beratnya sendiri, sedangkan "No-Go" berarti baut tidak jatuh melalui bantalan atau tetap macet. Biasanya, pengukur steker memiliki ketelitian hingga 0,01 mm, sehingga memungkinkan untuk menentukan dengan sangat tepat dari dimensi mana pengukur steker tersebut menggantung.
Uji pengukur steker adalah pemeriksaan kualitas dengan akurasi setinggi mungkin karena baut berperilaku seperti poros dalam aplikasi nyata dan mencerminkan penampang tersempit dari bantalan. Justru aspek inilah yang biasanya menentukan untuk aplikasi. Tes pengukur steker sangat cocok untuk bantalan plastik, karena "ketidakrataan yang tidak relevan" dari bantalan yang disebabkan oleh cetakan injeksi tidak diperhitungkan. Kemudian dalam operasi, selama fase running-in, ketika ketidakrataan bantalan dan poros dihaluskan, permukaan geser yang ideal dibuat.
Kontrol kualitas bantalan juga dapat dilakukan dengan menggunakan pengujian lain; Namun, ketidakakuratan dapat terjadi ketika metode ini diterapkan pada bantalan plastik. Secara khusus, penggunaan alat pengukur harus dihindari. Alat pengukur umumnya hanya boleh digunakan untuk pemeriksaan kualitas sepintas, tergantung pada tingkat keakuratannya. Bergantung pada tekanan yang diberikan oleh pengukur pada titik pengukuran, pengukuran dapat dipalsukan. Oleh karena itu, tes pengukur steker jauh lebih dapat diandalkan.
Tergantung pada aksesibilitas, pengujian yang dijelaskan juga dapat dilakukan secara langsung pada komponen seri (yaitu, bukan pada perlengkapan pengujian yang diproduksi secara khusus).

Bantalan biasa yang dibuat secara homogen dengan spesifikasi yang dapat dihitung, dibuat dari plastik berkinerja tinggi.
Beberapa insinyur enggan mempertimbangkan bantalan plastik dalam perkembangannya. Mungkin mereka telah mengandalkan bantalan logam atau perunggu selama bertahun-tahun atau hanya meragukan kesesuaian plastik untuk aplikasi atau lingkungan yang sulit. Namun, bantalan plastik dapat menahan suhu ekstrim, beban yang sangat besar, dan kecepatan tinggi. Bantalan polimer pelumas sendiri mengandung pelumas padat yang dimasukkan ke dalam bahan homogen dalam partikel kecil. Dalam pengoperasiannya, pelumas padat ini mengurangi koefisien gesekan. Mereka tidak dapat dicuci seperti minyak atau minyak dan, berkat strukturnya yang homogen, mereka didistribusikan ke seluruh ketebalan dinding bantalan. Berbeda dengan struktur berlapis, seluruh ketebalan dinding bantalan tersedia sebagai zona keausan dengan sifat geser yang hampir sama.

Bantalan komposit terdiri dari berbagai lapisan. Lapisan geser yang lembut dapat dengan mudah rusak oleh partikel asing atau penanganan yang tidak tepat.
Sebagian besar bahan iglidur® juga mengandung bahan penguat yang meningkatkan kekuatan tekan. Gaya tinggi dan beban tepi dapat ditahan.
Karena struktur ini, bantalan biasa iglidur® dapat digunakan pada berbagai jenis poros - tergantung pada beban, bahkan pada apa yang disebut poros lunak. Ini berarti bahwa kombinasi yang dioptimalkan dengan biaya selalu dapat ditemukan.
iglidur® Bantalan yang terbuat dari plastik berkinerja tinggi tidak boleh disamakan dengan bantalan yang terbuat dari plastik standar apa pun. Untuk bantalan plastik iglidur®, Anda dapat menghitung masa pakai dengan tepat, dengan asumsi parameter aplikasi tertentu. igus® menawarkan kepada Anda sistem pakar - database khusus tempat beban, kecepatan, suhu, dan parameter aplikasi lainnya dimasukkan. Sistem kemudian menentukan bantalan plastik yang sesuai dan masa pakai yang diharapkan berdasarkan data pengujian.
iglidur®® bantalan plastik mewakili langkah dari bushing plastik sederhana menjadi komponen mesin yang teruji dan tersedia dengan spesifikasi yang dapat dihitung. Keuntungan utama dirangkum sekali lagi:
1. tidak ada pelumas yang merepotkan: bantalan pelumas sendiri mengandung pelumas padat. Mereka mengurangi koefisien gesekan dan tidak sensitif terhadap kotoran, debu, dan kontaminan lainnya.
2. bebas perawatan: bantalan plastik dapat menggantikan bantalan perunggu, berlapis logam, dan cetakan injeksi di hampir semua aplikasi. Ketahanannya terhadap kotoran, debu, dan bahan kimia membuat bantalan plastik menjadi "solusi yang cocok dan lupakan".
3. Penghematan biaya: Bushing plastik dapat mengurangi biaya hingga 25%. Mereka dicirikan oleh ketahanan aus yang tinggi dan koefisien gesekan yang rendah dan dapat menggantikan alternatif yang lebih mahal dalam berbagai aplikasi.
4. Koefisien gesekan dan keausan yang rendah secara konsisten: Karena desainnya, bantalan plastik menjamin koefisien gesekan dan keausan yang rendah secara konsisten selama masa pakai. Dibandingkan dengan bantalan komposit logam, yang lapisan luncurnya dapat rusak oleh kotoran, misalnya, bantalan plastik sering kali bertahan lebih lama.
5. Benar-benar bebas korosi dan sangat tahan terhadap bahan kimia: bantalan plastik tidak dapat berkarat dan tahan terhadap banyak media lingkungan.

Setiap tahun, para insinyur igus® mengembangkan lebih dari 100 senyawa material baru
Selama bertahun-tahun, pengembang material di igus® telah mengembangkan ratusan senyawa material, hampir 40 di antaranya kini telah masuk ke dalam katalog bantalan biasa polimer. Struktur dasarnya biasanya sama:
1. polimer dasar, yang menentukan spesifikasi tribologi, mekanis, termal, dan kimia dasar dari bantalan
2. serat dan pengisi, yang memberikan kapasitas beban mekanis yang tinggi pada bantalan
3. pelumas padat yang secara signifikan mengoptimalkan keausan dan gesekan
igus® terus mengembangkan campuran polimer baru untuk setiap aplikasi dan melakukan hampir 10.000 pengujian di laboratoriumnya setiap tahun. Tidak seperti kebanyakan produsen bearing, igus® berfokus secara eksklusif pada plastik berkinerja tinggi dan mampu memprosesnya dengan hemat biaya menjadi bearing biasa menggunakan cetakan injeksi: Pertanian, medis, otomotif, pengemasan, kedirgantaraan, peralatan olahraga, teknik mesin, dan banyak lagi. Selain itu, igus® mengarsipkan hasil pengujian dalam basis data yang luas. Setelah menguji senyawa polimer baru, hasilnya ditambahkan ke kumpulan data di mana mereka tersedia untuk program penghitungan masa pakai yang unik: sistem pakar - di mana Anda dapat memasukkan beban maksimum, kecepatan, dan suhu aplikasi Anda serta bahan poros dan rumahan untuk menentukan bantalan plastik terbaik dan masa pakai yang diharapkan.
1: Uji keausan dengan gerakan berosilasi dari bantalan biasa plastik iglidur®dari igus®.
Faktor yang mempengaruhi:
Pemilihan poros: Bahan poros yang berbeda direkomendasikan untuk bantalan biasa yang berbeda. Setiap kombinasi bantalan poros memiliki hasil keausan yang berbeda.
beban: Saat beban radial atau tekanan permukaan meningkat, keausan pada bantalan biasa juga meningkat. Beberapa bantalan biasa dirancang untuk beban rendah, yang lain untuk beban tinggi.
Kecepatan dan jenis gerakan: Saat kecepatan meningkat, begitu pula keausan. Jenis gerakan (berosilasi, berputar, atau linier) juga memiliki pengaruh yang signifikan terhadap laju keausan.
Suhu: Dalam batas tertentu, suhu memiliki pengaruh yang kecil terhadap keausan bantalan, tetapi juga dapat mempercepat keausan secara eksponensial. Bantalan plastik cocok untuk kisaran suhu yang luas, tergantung pada bahan yang dipilih. Namun, keausan dapat meningkat secara signifikan jika suhu aplikasi maksimum terlampaui. Dengan sebagian besar bahan iglidur®, tingkat keausan meningkat dengan naiknya suhu. Namun, ada juga pengecualian yang hanya mencapai keausan minimum pada suhu yang lebih tinggi.
Lingkungan yang kotor: Kotoran dan debu dapat menumpuk di antara poros dan bantalan. Ini menyebabkan keausan. Bushing plastik yang dapat melumasi sendiri menawarkan keuntungan di sini: karena tidak mengandung oli, kotoran dan debu tidak dapat menempel pada poros dan merusak bantalan.
Kontak dengan bahan kimia: Bantalan biasa plastik benar-benar bebas korosi dan tahan terhadap berbagai macam bahan kimia, tetapi bahan kimia tertentu bahkan dapat mengubah spesifikasi struktural bantalan biasa, mengurangi kekerasan bantalan dan meningkatkan keausan.
2: Uji keausan dengan jenis poros yang berbeda.
Hal berikut ini berlaku untuk semua poin ini: semakin tepat saya mengetahui aplikasi saya dan parameter yang ditangani, semakin spesifik pemilihan material iglidur® dan ekstrapolasi masa pakai dapat dibuat. Memilih bahan yang tepat sangat penting untuk masa pakai.
Keausan bantalan berarti pelepasan material pada permukaan geser, yaitu biasanya pada diameter bagian dalam bantalan.
Jarak bebas antara bantalan dan poros dihitung dari toleransi bantalan dan poros.
Jarak bebas awal yang sebenarnya selama commissioning adalah perbedaan antara diameter dalam aktual yang diukur dari bantalan dan diameter luar aktual yang diukur dari poros. Keausan pada diameter dalam bantalan menyebabkan peningkatan diameter dan dengan demikian meningkatkan jarak bebas.
Karena bantalan biasa iglidur® tidak memiliki struktur berlapis dan oleh karena itu seluruh ketebalan dinding tersedia sebagai zona keausan, tidak ada batas keausan yang ditentukan oleh bantalan. Sebaliknya, batas keausan ditentukan oleh jarak bebas maksimum yang diizinkan dalam suatu aplikasi. Ini dapat sangat bervariasi tergantung pada aplikasi dan kebutuhan pengguna. Katup kontrol presisi, misalnya, hanya mengizinkan beberapa ratus keausan (dan karena itu peningkatan permainan). Dalam aplikasi pertanian dengan diameter poros lebih besar dari 50 mm, jarak bebas yang jauh lebih dari satu milimeter sering kali tidak kritis.
Secara umum, dapat dikatakan bahwa bantalan bola polimer xiros® lebih disukai daripada bantalan biasa iglidur® di mana pun gerakan berputar dengan kecepatan di atas 1.5 meter / detik dapat terjadi secara permanen pada beban rendah. Koefisien gesekan yang jauh lebih rendah dari bantalan bola polimer dibandingkan dengan bantalan biasa memastikan pembentukan panas yang lebih rendah dan keausan yang lebih rendah.
Diameter bagian dalam bantalan bola sangat penting. Semakin kecil diameter bagian dalam, semakin sedikit putaran yang harus dilakukan bantalan per menit, yang pada gilirannya berdampak positif pada pembentukan dan pembuangan panas. Jika diameter bantalan bola meningkat, kapasitas beban maksimum meningkat, sementara kecepatan maksimum yang mungkin menurun.
Bantalan bola polimer baris ganda kami cocok untuk aplikasi dengan kapasitas beban yang lebih tinggi. Untuk aplikasi yang melibatkan kotoran dan bahan abrasif, kami menawarkan bantalan bola xiros® dengan cakram penutup."
Efek stick-slip mengacu ke luncuran tersentak-sentak dari benda padat yang bergerak saling berhadapan. Fenomena ini terjadi apabila suatu benda digerakkan yang gesekan statisnya secara signifikan lebih besar daripada gesekan gesernya.
Bayangkan sebuah kotak kardus yang berat, yang ingin Anda dorong melintasi lantai yang licin. Kotak itu berat, oleh karena itu kita harus mengerahkan banyak tenaga untuk mengatasi gesekan statis, yaitu hambatan kotak untuk bergerak. Karton bergeser. Karena permukaannya yang mulus dan gesekan geser yang rendah, karton pun meluncur dengan cepat. Namun demikian, gerakan geser karton yang cepat, berarti bahwa kita dapat mentransfer lebih sedikit gaya ke karton. Pada akhirnya, gaya yang bekerja pada karton tidak lagi memadai untuk mengatasi gesekan statisnya. Karton terhenti, yang berarti, kita harus mengerahkan banyak tenaga lagi untuk mengatasinya, dan proses ini berulang dengan sendirinya. Menempel - melepaskan - meluncur - mengerem - menempel - melepaskan... pada kenyataannya, efek ini terjadi jauh lebih cepat dan memanifestasikan dirinya dalam bentuk gagap. .
Fenomena ini terjadi di berbagai area. Wiper kaca depan tersendat-sendat di kaca depan mobil. Kapur berderit saat Anda menulis di selembar kertas jika Anda memegangnya pada sudut yang salah. Engsel pintu berdecit. Dan instrumen berdawai seperti biola atau cello tidak akan berfungsi, karena bunyinya disebabkan oleh getaran dan osilasi antara senar dan tendon senar.
Namun demikian, dengan bahan yang dioptimalkan secara tribologis, efek ini tidak diinginkan. Getaran yang ditimbulkan ditransfer ke keseluruhan konstruksi dan menyebabkan suara yang sering dianggap sebagai derit atau derit yang mengganggu. Gerakan geser yang diinginkan menjadi tersendat-sendat dan meningkatkan keausan pada bantalan. Efek ini dapat diatasi dengan meminimalkan perbedaan antara gesekan geser dan statis, menggunakan bahan peredam getaran, meningkatkan kekakuan struktur keseluruhan (lihat bantalan yang dimuat sebelumnya) atau memisahkan mitra gesekan yang terlibat (misalnya dengan pelumasan)

1. gaya > Gesekan statis
Gaya (panah 1) mengatasi gesekan statis (panah 2). Karton mulai bergerak.
Gaya ke-2 = gesekan statis
Gesekan statis menjadi gesekan geser (panah 2) dan karton meluncur dengan cepat.
Gaya ke-3 < Gesekan geser
Gaya (panah 1) tidak cukup untuk mengatasi gesekan geser (panah 2).
4. gaya < gesekan statis
Gesekan geser menjadi gesekan statis. Gaya tidak cukup, kotak akan berhenti.

Pedoman EC 2002/95/EC ("RoHS 1") di belakang kata kunci "RoHS" digantikan pada tanggal 3 Januari 2013 oleh pedoman EC 2011/65/RU ("RoHS 2").
Pedoman ini mengatur pembatasan zat yang tidak diinginkan dalam peralatan listrik dan elektronik yang dipasarkan di Uni Eropa. Singkatan RoHS adalah singkatan dari "Restriction of (the use of) Hazardous Substances (Pembatasan Zat Berbahaya)".
Karena secara teknis tidak memungkinkan untuk membuang semua bahan dan produk secara menyeluruh, maka nilai batas tertentu telah ditetapkan.
Zat-zat yang dimaksud adalah timbal, merkuri, kadmium, kromium heksavalen, bifenil polibrominasi (PBB) dan difenil eter (PBDE), yang sering digunakan dalam barang elektronik. Contoh aplikasinya meliputi penggunaan timbal dalam penyolderan atau sebagai komponen bantalan komposit logam dan penggunaan PBB sebagai penghambat api. Zat-zat ini juga ditemukan dalam berbagai paduan logam.
Seperti yang dapat dilihat dari sekilas tentang zat-zat dan contoh-contoh aplikasi ini, zat-zat ini tidak berperan dalam senyawa termoplastik seperti bahan iglidur® kami. Oleh karena itu, bahan-bahan iglidur® kami memenuhi persyaratan pedoman 2011/65/EU (RoHS 2). Kami akan dengan senang hati mengirimkan konfirmasi eksplisit mengenai hal ini jika diminta.
Apakah bantalan biasa iglidur® tahan terhadap bahan kimia?
Kontak dengan bahan kimia sering kali menjadi tantangan khusus untuk bantalan biasa. Misalnya, disinfektan atau bahan pembersih digunakan dalam industri makanan atau bantalan bersentuhan dengan cairan pendingin. iglidur® Bahan diuji ketahanannya bersama dengan berbagai bahan kimia. Oleh karena itu, mereka dapat digunakan jika bersentuhan dengan bahan kimia, disinfektan, atau bahan pembersih. Bahan iglidur® dari keluarga "H" (iglidur® H1, H370, dll.) Dan iglidur® X dianggap sangat tahan terhadap bahan kimia.
Apa yang dimaksud dengan bantalan biasa?
Dalam teknik mesin, istilah plain bearing mengacu pada komponen yang memisahkan permukaan yang bergerak relatif satu sama lain. Ini melindungi permukaan ini dari kerusakan terkait keausan dan mengurangi koefisien gesekan dan dengan demikian energi yang dibutuhkan untuk pergerakan, serta pembangkitan panas.
Kapan bantalan biasa digunakan?
Bantalan biasa digunakan di mana pun gesekan dan keausan pada permukaan yang mengalami pergerakan perlu dikurangi. Bidang aplikasi berkisar dari pemasangan jembatan yang mengembang di bawah pengaruh suhu, hingga elemen bergerak kursi kantor, hingga bantalan biasa seukuran kepala peniti pada sikat gigi elektrik.
Secara umum, bantalan biasa sangat cocok untuk aplikasi di mana kombinasi beban atau tekanan permukaan dan intensitas gerakan tidak terlalu tinggi. Ini disebut sebagai nilai pv, yang merupakan hasil kali antara tekanan permukaan dalam N / mm² dan kecepatan dalam m / s. Nilai pv maksimum yang diizinkan ditentukan oleh pabrikan untuk sebagian besar bantalan biasa. Jika ini terlampaui karena kondisi aplikasi, bantalan biasa tidak cocok untuk kondisi ini. Dalam hal ini, pendinginan tambahan atau penggunaan bantalan bola harus dipertimbangkan. Namun, dengan pendinginan yang cukup atau pengurangan gesekan melalui pelumasan, bantalan biasa juga dapat digunakan dengan nilai PV yang sangat tinggi.
Apa yang dilakukan bantalan biasa?
Bantalan biasa memisahkan bagian yang bergerak satu sama lain untuk melindungi permukaannya dari keausan dan untuk mengurangi gesekan di antara mereka. Karena koefisien gesekan yang lebih rendah, gaya yang dibutuhkan untuk gerakan dan oleh karena itu energi dapat dikurangi.
Mana yang lebih baik bantalan biasa atau bantalan bola?
Bantalan biasa dan bantalan bola masing-masing didasarkan pada prinsip fungsional yang berbeda dan oleh karena itu memiliki spesifikasi yang berbeda. Spesifikasi ini membuat mereka kurang lebih cocok untuk aplikasi yang berbeda. Bantalan biasa adalah komponen satu bagian yang terdiri dari satu atau lebih bahan dan dirancang untuk mengurangi gesekan baik melalui pelumas padat terintegrasi atau pelumasan tambahan. Mereka sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan solusi hemat biaya dan hemat ruang serta di mana kombinasi beban dan kecepatan tidak terlalu tinggi. Bantalan bola terdiri dari cincin di mana beberapa bola atau rol dipasang. Ini berputar di sekitar cincin bagian dalam bantalan bola dan dengan demikian memungkinkan pergerakan relatif dari komponen yang berdekatan. Keuntungan dari bantalan bola adalah ketepatannya, karena mereka dapat dirancang hampir bebas jarak bebas, serta hambatan gelindingnya yang sangat rendah. Mirip dengan koefisien gesekan geser bantalan biasa, ini membantu membuat aplikasi berjalan dengan mulus. Namun, bantalan biasa juga membutuhkan lebih banyak ruang pemasangan. Mereka lebih berat, seringkali lebih mahal dan membutuhkan perlindungan khusus terhadap masuknya kotoran dan hilangnya pelumas.

Secara pribadi:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
Online:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
WhatsApp-Service:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB