Ubah Bahasa :
Tabel bahan
Spesifikasi umum
Unit
iglidur® P
Metode pengujian
kepadatan
g / cm³
1,58
Warna
warna hitam
maks. Penyerapan kelembapan pada 23°C/50% kelembaban ruangan.
% berdasarkan berat
0,2
DIN 53495
maks.penyerapan kelembaban total
berat
0,4
Koefisien gesekan geser, dinamis, terhadap baja
µ
0,06 - 0,21
nilai pv, maks. (kering)
MPa x m / s
0,39
Spesifikasi mekanis
modulus lentur
MPa
5.300
DIN 53457
kekuatan lentur pada suhu 20°C
MPa
120
DIN 53452
Kekuatan tekan
MPa
66
tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan (20°C)
MPa
50
Kekerasan Shore D
75
DIN 53505
Spesifikasi fisik dan termal
Suhu aplikasi jangka panjang atas
°C
+130
Suhu aplikasi jangka pendek atas
°C
+200
Suhu aplikasi yang lebih rendah
°C
-40
konduktivitas termal
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
koefisien muai panas (pada +23°C)
[K-1 x 10-5]
4
DIN 53752
Spesifikasi kelistrikan
Resistivitas volume
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
resistensi permukaan
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabel 01: Data material

diagram. 01: Nilai pv yang diizinkan untuk iglidur® P bantalan biasa dengan ketebalan dinding 1 mm dalam operasi kering terhadap poros baja, pada suhu +20 ° C, dipasang di rumah baja
X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = beban [MPa]
Bantalan iglidur® P memberi pengguna bantalan biasa yang hemat biaya dan bebas perawatan. Dibandingkan dengan iglidur® G, bantalan biasa yang terbuat dari iglidur® P lebih cocok untuk gerakan berputar dan beban tinggi.

diagram. 02: tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan sebagai fungsi suhu (50 MPa pada +20 ° C)
X = suhu [°C]
Y = beban [MPa]
Spesifikasi mekanis
Tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan mewakili parameter material mekanis. Ini tidak dapat digunakan untuk menarik kesimpulan tentang tribologi. kekuatan tekan bantalan biasa iglidur® P menurun dengan meningkatnya suhu. diagram. 02 mengilustrasikan korelasi ini.

Diagram 03: Deformasi di bawah tekanan dan suhu
X = beban [MPa]
Y = Deformasi [%]
diagram. 03 menunjukkan deformasi elastis iglidur® P di bawah beban radial. Di bawah tekanan permukaan maksimum yang direkomendasikan sebesar 50 MPa, deformasi kurang dari 4%.

Diagram 04: Koefisien gesekan sebagai fungsi dari kecepatan permukaan, p = 0,75MPa
X = kecepatan permukaan [m/s]
Y = koefisien gesekan μ
Gesekan dan keausan
Koefisien gesekan berkurang dengan bertambahnya beban, seperti halnya ketahanan aus (diagram 04 dan 05). iglidur® Bantalan biasa P mencapai koefisien gesekan minimum yang jelas untuk poros dengan permukaan akhir 0,1 hingga 0,2 μm. Poros yang lebih halus dan lebih kasar meningkatkan gesekan secara signifikan.

Diagram 05: Koefisien gesekan sebagai fungsi tekanan, v = 0,01 m/s
X = beban [MPa]
Y = koefisien gesekan μ
iglidur® P
Kering
lemak
minyak
air
koefisien gesekan µ
0,06 - 0,21
0,09
0,04
0,04
Tabel 04: koefisien gesekan untuk iglidur® P terhadap baja
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagram. 06: Keausan, aplikasi berputar dengan material shaft yang berbeda, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material shaft
Y = keausan [μm/km]
A = aluminium, anodisasi keras
B = kebebasan baja potong
C = Cf53
D = Cf53, berlapis krom keras
E = baja karbon HR
F = 304 SS
G = baja bermutu tinggi
Bahan poros
diagram. 06 menunjukkan perpanjangan dari hasil pengujian dengan bahan poros yang berbeda yang dilakukan dengan bantalan biasa iglidur® P. iglidur® P dengan poros baja karbon Cf53 dan HR menunjukkan keausan yang sangat rendah selama gerakan berputar. Sebaliknya, bantalan aus lebih berat daripada bahan poros lainnya, terutama dengan poros berlapis krom keras, bahkan dalam kisaran beban yang lebih rendah. Pada beban 2 MPa, misalnya, Cf53 enam kali lebih unggul dari 304 SS. Namun, selama gerakan berputar, poros baja karbon "" HR yang lunak secara signifikan kurang menguntungkan daripada bahan poros yang dikeraskan atau bahkan dari poros 304 SS.

Secara pribadi:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
Online:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
WhatsApp-Service:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB