FAQ - Pertanyaan yang sering diajukan tentang pelapisan dengan iglidur

Bagaimana cara kerja pelapisan polimer dengan iglidur®?

iglidur® iglidur® coating adalah polimer yang dioptimalkan secara tribologis dalam bentuk bubuk yang dapat diaplikasikan pada permukaan logam dengan pelapisan bubuk. Seperti semua bahan iglidur®, bubuk pelapis iglidur® dioptimalkan secara tribologis dan oleh karena itu menawarkan nilai gesekan dan keausan yang sangat baik. Hal ini memungkinkan Anda untuk melindungi permukaan yang sangat tertekan sekalipun dari keausan - tanpa komponen tambahan.

Terbuat dari apakah lapisan polimer?

Bahan pelapis iglidur® kami terbuat dari polimer dasar, serat, pengisi, dan pelumas padat. Komposisi komponen-komponen ini bersifat individual untuk setiap bahan pelapis untuk mengoptimalkannya untuk area aplikasi masing-masing.

Apa perbedaan dari berbagai bahan pelapis iglidur®?

Berbagai pelapis iglidur® telah dioptimalkan untuk berbagai aplikasi. Mereka berbeda terutama dalam hal ketahanan suhu, sifat geser dan keausan, serta warnanya. Data material yang tepat dapat ditemukan di lembar data material kami.

Kami melakukan uji coba bahan bantalan dan pelapis iglidur® kami dengan lebih dari 10.000 uji coba terkait aplikasi yang berbeda setiap tahun untuk menganalisis perilaku keausan dalam skenario aplikasi yang paling beragam. Hal ini memungkinkan kami untuk memilih bahan yang optimal dan paling hemat biaya untuk aplikasi Anda dan memberi tahu Anda secara komprehensif tentang proyek Anda.

Apakah ada jumlah minimum jika saya meminta pelapisan dilakukan oleh igus®?

Tidak ada jumlah minimum jika Anda ingin komponen Anda dilapisi oleh igus®. Ini berarti pelapisan satu komponen dapat dipesan.

Dapatkah saya mengaplikasikan pelapisan dengan bahan iglidur® sendiri?

Ya, anda juga dapat melapisi komponen anda sendiri dengan bahan iglidur®. Di toko online kami, Anda bisa mendapatkan berbagai bahan pelapis iglidur®, yang tersedia dalam ukuran kontainer 1 kg, 2 kg, dan 10 kg. Jika Anda memiliki pertanyaan mengenai pilihan bahan atau pelapis, jangan ragu untuk menghubungi para ahli kami.

Seberapa besar komponen yang dapat dilapisi untuk pelapisan iglidur®?

Konveyor overhead kami memungkinkan ukuran komponen hingga 8 x 2,3 x 1,9 meter. Komponen kecil dilapisi dengan sistem kecil yang efisien. Kami akan dengan senang hati memberi tahu Anda dan menawarkan metode pemrosesan yang paling menguntungkan bagi Anda.

Dapatkah sebagian permukaan komponen juga dilapisi?

Ya, kami dapat dengan hati-hati menutupi area yang tidak perlu dilapisi sesuai dengan spesifikasi Anda. Untuk jumlah yang lebih besar, kami memproduksi perangkat yang sesuai yang meminimalkan biaya proses.

Berapa ketebalan dan toleransi lapisan yang dapat kami capai dengan lapisan iglidur®?

Lapisan pelapis iglidur® dapat diaplikasikan dengan ketebalan sekitar 60-120 µm. Ketebalan lapisan lain juga dimungkinkan, tergantung pada bahan dan kualitas permukaan bagian yang akan dilapisi.

Dapatkah saya memproses permukaan pelapisan iglidur® selanjutnya?

Pada prinsipnya, pemrosesan lapisan selanjutnya dimungkinkan.

Seperti apa pra-perawatan permukaan untuk pelapisan iglidur®?

Permukaan harus dibersihkan dan bebas dari debu, kotoran atau cairan. Kami dengan senang hati akan melakukan langkah-langkah pemrosesan yang diperlukan untuk Anda.

Apa yang dimaksud dengan "cross-cut" dalam lembar data pelapisan iglidur®?

Apa yang disebut potongan silang menurut DIN EN ISO 2409 dimaksudkan untuk memungkinkan estimasi kekuatan rekat (adhesi) pelapis (misalnya permukaan yang dicat). Metode pengujian tidak digunakan untuk mengukur kekuatan rekat. Untuk tujuan ini, uji tarik menurut DIN EN ISO 4624 harus digunakan.

Evaluasi dilakukan dengan menggunakan angka-angka kunci dari 0 hingga 5, di mana 0 mewakili peringkat terbaik "sangat baik". Semua bahan pelapis iglidur® (IC01, IC03, IC06) memenuhi kriteria 0.

Apakah ada bahan pelapis iglidur® yang sesuai dengan FDA?

Bahan iglidur® IC-05 sesuai dengan FDA dan EU10/2011 dan oleh karena itu dapat digunakan, misalnya, dalam industri makanan, pembotolan minuman, atau industri pengemasan.