Keausan minimal, kebersihan maksimal: Bantalan polos dan linier dalam jalur pengisian

Seringkali perusahaan-perusahaan yang lebih kecil dalam industri minuman yang menetapkan tren penting dan pada awalnya memproduksi dalam jumlah yang lebih kecil. Ketika mereka berinvestasi dalam lini pengisian otomatis sebagian atau seluruhnya, mereka sering beralih ke Küppersbusch GmbH di Velbert. Khas dari pendekatan Küppersbusch adalah bahwa tidak ada solusi atau seri prefabrikasi. Karena sebagian besar pelanggan menginginkan sistem yang fleksibel dalam jumlah yang lebih kecil, solusinya sering kali terdiri dari mesin pengisian, pelabelan, dan penutup yang semi-otomatis dan linier.
Untuk semua komponen sistem dalam sistem ini, penting agar bantalan putar dan linier mudah dibersihkan dan memiliki masa pakai yang lama. Untuk alasan kebersihan, mereka tidak boleh memerlukan pelumas eksternal, dan bahan yang digunakan untuk komponen yang bersentuhan dengan produk harus sesuai dengan FDA.
Contoh pabrik pembotolan minuman beralkohol, yang saat ini sedang menjalani uji coba terakhir di Velbert sebelum pengiriman, adalah contoh yang baik tentang berapa banyak dan jenis bantalan biasa yang berbeda dari kit konstruksi igus® yang digunakan di sini.
Para desainer mendapatkan keuntungan dari variasi yang terus berkembang dalam pemilihan material iglidur®. Alih-alih bahan iglidur® A180, varian FDA baru iglidur® A181 (biru) dan bantalan suhu tinggi yang sesuai dengan FDA, iglidur® A500, sebagian besar digunakan saat ini.

Penyesuaian tinggi dan format: Untuk
 berbagai penyesuaian ketinggian, digunakan ulir drylin® -trapesium di Kombinatino dengan mur flensa yang terbuat dari polimer berkinerja tinggi (lihat gambar 1 di bawah). Beberapa penyesuaian format dilakukan dengan menggunakan bantalan flensa drylin® R (Gbr.

2). Braket motor listrik:
igubal ® bantalan biasa berbentuk bola klip  dipasang pada dudukan motor listrik untuk memastikan perakitan yang mudah (Gbr. 3).

Sumbu linier vertikal:
Pada sumbu linier (vertikal) lainnya, Küppersbusch telah menggunakan kombinasi bantalan flensa drylin® R dengan adaptor aluminium di mana poros aluminium anodisa bergerak selama bertahun-tahun (Gbr. 4). Tidak memerlukan pelumas dan nyaris bebas

dari keausan. Saluran keluar meja putar dan
pengumpanan botol: Saluran keluar meja putar, tempat botol-botol diumpankan, pada mulanya terbuat dari baja tahan karat. Untuk meredam suara botol yang membentur logam, Tribo-Tape yang terbuat dari iglidur® B160 sekarang digunakan (Gbr. 5). Film geser ini tahan terhadap bahan pembersih dan ditandai dengan koefisien gesekan yang sangat baik, bahkan terhadap kaca. Pengisian

dan stasiun pengisian:
Pada katup dan pompa dari stasiun pengisian dan penakaran, botol-botol diangkat melalui pemandu rel-T drylin® dan dihubungkan ke pengisi. Pada jembatan pemusatan tabung pengisi, perusahaan memasang bantalan bergelang iglidur ®  (Gbr. 6), yang tidak hanya sesuai dengan standar FDA dan tahan terhadap bahan kimia, tetapi juga memiliki masa pakai yang sangat lama.