Sistem linier spindel yang kokoh untuk menarik amplop kertas

Kapasitas Walterwerk Kiel GmbH & Co. KG untuk sistem pemanggangan wafer terus meningkat dan, tergantung pada ukuran mesin, berkisar antara 3.000 hingga 19.000 wafer standar per jam.
Proses pemanggangan wafer standar untuk produksi es krim industri selalu sama: wafer dipanggang rata di dalam oven, diumpankan ke stasiun pembungkusan dan digulung selagi masih hangat. Kemudian diangkut ke menara pendingin melalui ban berjalan sebelum dibungkus dengan kerucut kertas di area pengemasan. Setelah itu barulah diisi dengan es krim. Hanya satu cone yang dijamin untuk dimasukkan, jika tidak, akan ada masalah dengan pengisian. Dengan ukuran kerucut kertas yang berbeda, sistem harus disesuaikan lagi dan lagi.
Dan tepat di bagian ini, area pengepakan untuk memisahkan dan memasukkan kantong es krim kertas, bantalan linier digunakan. Bantalan ini menjamin penyesuaian format di stasiun pengupasan dan harus memenuhi persyaratan yang tinggi: Misalnya, pengoperasian dalam sistem terkadang ditandai dengan tingkat kelembapan dan asap knalpot yang tinggi. Selain itu, terkadang terdapat suhu sekitar 50°C yang dikombinasikan dengan debu wafer yang lengket di mana-mana. Gula dan beberapa garam yang digunakan sangat abrasif. Dan larutan gula yang digunakan dalam peralatan perekatan, yang juga merekatkan kerucut dan wafer, tidak boleh memengaruhi proses pemisahan meskipun ada kemungkinan terciprat. Dalam kondisi ini, semua komponen alat berat harus berfungsi dengan lancar dalam operasi tiga shift, tujuh hari seminggu, untuk menjamin waktu henti yang lancar dan interval servis yang diminimalkan untuk pelanggan nasional dan internasional.
Karena tingginya persyaratan pameran dagang, solusi lengkap yang sepenuhnya disesuaikan dari satu sumber adalah prioritas bagi Walterwerk Kiel.

Walterwerk Kiel GmbH & Co KG telah mengupayakan berbagai solusi untuk penyesuaian format dan pada akhirnya memilih solusi sistem yang sederhana dan dapat diandalkan yang dapat disesuaikan secara manual oleh pengguna. Lebih khusus lagi, produsen mesin khusus ini telah menggunakan teknologi bantalan biasa tanpa pelumasan dalam sistem pemanggangan modular untuk penyesuaian format selama bertahun-tahun. Unit linier spindel drylin® yang digunakan bebas perawatan, hemat biaya, dan serbaguna. Bantalan biasa yang terbuat dari plastik berkinerja tinggi untuk lingkungan makanan dan pengemasan sesuai dengan FDA, tergantung pada bahan yang dipilih. Oleh karena itu, kontaminasi produk karena pelumasan aktif tambahan dikesampingkan. Gesekan dan keausan telah dioptimalkan karena spesifikasi tribologi mereka, yang memiliki efek positif pada waktu pengoperasian alat berat. Bahkan pembersihan rutin dengan media yang agresif tidak menimbulkan masalah.
Produsen mesin khusus membeli unit linier spindel lengkap sebagai sistem yang disesuaikan. Ini berarti bahwa tidak hanya parameter teknis, yang dirancang 100 persen untuk memenuhi persyaratan di lokasi, yang tepat, tetapi juga parameter ekonomi.
Dalam sistem pemanggangan wafer yang akan dikirim ke Korea, misalnya, harus dapat menyesuaikan dua sistem paralel secara bersamaan sepanjang hampir satu meter. Kedua spindel digabungkan melalui roda gigi heliks di satu sisi. Karena beban yang rendah, maka dimungkinkan untuk meniadakan konstruksi poros sebagai penyangga. Tabung pemandu aluminium memandu spindel baja tahan karat internal. Kombinasi bahan ini menentang kondisi lingkungan yang buruk. Terdapat juga indikator posisi dan roda tangan. Keseluruhan sistem ini bebas perawatan. Dan karena kurangnya pelumasan, kontak dengan makanan tidak berbahaya.