Menit, bukan hari: Solusi lengkap mengurangi waktu perakitan di pusat permesinan

Hampir tidak ada industri lain yang mengoptimalkan waktu produksi yang sama pentingnya dengan industri peralatan mesin. Banyak biaya proses yang dapat dihemat dengan meminimalkan langkah kerja individual. Para insinyur desain di Hartford, produsen pusat permesinan CNC terbesar di Taiwan, sangat menyadari hal ini. Sejak tahun 2017, perusahaan ini telah mengembangkan sistem CNC dalam seri AERO - pusat permesinan portal besar untuk komponen yang sangat besar, seperti yang diperlukan untuk industri kedirgantaraan. Presisi dan keandalan memainkan peran yang sangat penting dalam industri ini. Oleh karena itu, sangat penting bagi Hartford untuk memastikan bahwa seluruh pasokan energi disalurkan dengan aman dari kabinet kontrol ke bagian yang bergerak seperti spindel dan motor. Pada saat yang sama, semua informasi tentang posisi sumbu dan dinamika harus diumpankan kembali ke sistem kontrol tanpa gangguan. Dan ini dengan akselerasi hingga 0,5 g dan kecepatan gerak maksimum hingga 60 m/menit. untuk model pertama dalam seri ini, AERO626.

Jadi, para insinyur Hartford beralih ke igus®. igus® memberi Hartford solusi readychain® untuk sistem seri AERO-nya, yaitu solusi lengkap yang sudah dirakit sebelumnya yang terdiri dari rantai energi dan kabel chainflex®. Menyenangkan bagi para insinyur di Hartford: Dengan menggunakan rantai energi igus®, ruang instalasi yang diperlukan dapat dikurangi secara signifikan. Salah satu alasannya adalah karena semua kabel chainflex® pada sistem ini dilengkapi dengan jaket luar PUR yang tahan minyak. Oleh karena itu, tidak diperlukan selang pelindung tambahan, yang mengurangi ruang yang diperlukan untuk kabel dan oleh karena itu ukuran rantai, membuat perawatan lebih mudah dan, yang tak kalah pentingnya, mengurangi biaya dengan menghilangkan selang pelindung.
Sebelum sistem dipasang, igus® Taiwan dan Hartford bekerja sama untuk membuat gambar 3D dari rantai siap pakai® dengan kerangka perakitan untuk mensimulasikan proses perakitan. Hasilnya langsung mengesankan: Rantai energi pertama, yang dilengkapi dengan semua kabel listrik, dipasang hanya dalam waktu satu jam. Rantai kedua dengan selang hidrolik bahkan dipasang hanya dalam waktu 40 menit.

Biasanya, produsen peralatan mesin mencoba menghindari melakukan terlalu banyak pekerjaan perakitan pada suatu sistem pada saat yang bersamaan. Banyaknya pekerjaan manual yang dilakukan oleh karyawan yang berbeda tidak secara otomatis meningkatkan efisiensi dan juga meningkatkan kerentanan terhadap kesalahan. Dengan menggunakan igus® readychains, keempat rantai elektronik® dari igus® dapat dipasang sepenuhnya dalam waktu setengah hari. Di masa lalu, dua karyawan membutuhkan satu setengah minggu untuk bekerja pada sumbu X dan satu minggu lagi untuk pasokan energi pada sumbu Y dan Z dalam sistem AERO. Hal ini memungkinkan Hartford untuk menghemat langkah kerja dan biaya proses sekaligus meningkatkan produktivitas secara signifikan. Dan selalu mengandalkan kualitas yang teruji dari rantai siap pakai dari igus®.