Ruang penyimpanan 50% lebih banyak berkat sistem pasokan energi yang telah dirakit sebelumnya di dalam derek dalam ruangan

Sistem derek otomatis untuk memuat pipa baja tahan karat tunduk pada kondisi lingkungan khusus. Karena kondisi struktural di lokasi, operator memerlukan ketinggian jarak bebas yang sangat rendah. Jarak dari tepi atas rel ke tepi yang mengganggu sistem penyimpanan rak geser hanya 1.000mm.

Bundel pipa secara otomatis disimpan dan diambil di rak dan disimpan dalam program manajemen gudang. Sebanyak 24.000 proses penyimpanan dan pengambilan berlangsung per tahun. Untuk memberi makan mesin pengolah otomatis yang terletak di aula, sebuah derek menempatkan jenis tabung yang diminta di majalah pemuatan yang sesuai dari mesin pengolah. Pipa-pipa tersebut kemudian dibengkokkan, diputar dan dilubangi di sana dan dipersiapkan untuk diproses lebih lanjut. Oleh karena itu, kondisi sekitar menjadi tantangan tersendiri, dengan udara berminyak yang memberikan tekanan tambahan pada material.

Ada banyak rak di ruang terbatas dan derek melintas di atasnya ke lorong yang sangat sempit. Selain itu, waktu perputarannya cepat dan tinggi jarak bebas aula ke tepi atas rak geser rendah.

Ketinggian pemasangan girder crane dengan bentang 27,5 m, troli, slewing gear, dan pemandu beban yang kaku tidak boleh melebihi 1.000 mm. Untuk menemukan solusi yang sesuai, perusahaan mengembangkan metode jalinan khusus. Ini berarti bahwa troli dengan jalur troli dipasang di antara gelagar jembatan derek, dan roda gigi slewing dirancang sedemikian rupa sehingga dapat ditampung dalam rangka troli tanpa melebihi dimensi tinggi (tepi atas gelagar jembatan derek).

Kabel catu daya untuk penggerak troli dan roda gigi slewing memberikan tantangan lebih lanjut. Ruang pemasangan yang tersedia untuk catu daya troli hanya setinggi 500mm dan lebar 300mm. Rel hiasan atau konduktor konvensional segera dikesampingkan karena ketinggian instalasi yang kecil. Satu-satunya pilihan adalah menggunakan sistem catu daya yang melaluinya seluruh kabel catu daya utama untuk drive, kabel kontrol dan kabel PROFIBUS dapat dipandu.

Dua rantai energi horizontal terbalik digunakan untuk catu daya troli, yang terletak di atas rangka troli di bagian dalam gelagar utama. Jarak tempuh catu daya troli mencapai 21.245mm untuk sistem pertama dan 17.650mm untuk sistem kedua. Kecepatannya antara 0 dan 60m/menit. Untuk catu daya roda gigi slewing, dua rantai energi igus yang dipasang secara horizontal terbalik juga digunakan pada rangka roda gigi slewing. Sudut rotasi 270° dicapai dengan sistem ini. Kecepatannya adalah 0 hingga 4rpm.

Rantai elektronik empat bagian E4/4, seri 3838 digunakan di sini sebagai sistem pasokan energi rantai siap pakai yang telah dipasang sebelumnya dengan semua kabel yang diperlukan. Selain itu, seluruh bahan palung disediakan, termasuk palung standar untuk rantai energi dalam aplikasi geser dan palung khusus untuk rantai dengan radius tikungan terbalik.