Pelumas padat terintegrasi untuk kereta bayi yang bebas pelumasan - suku cadang dari printer 3D menyederhanakan pembongkaran

• Apa yang dibutuhkan: Bearing yang bebas-pelumas
• Metode pembuatan: Sintering laser selektif
• Persyaratan:Sifat geser yang baik, ketahanan aus yang tinggi, masa pakai yang lama
• Material: iglidur i3
• Industri:Transportasi
• Sukses dari kolaborasi:Tidak diperlukan pelumas eksternal, perakitan dan pembongkaran yang mudah, plain bearing yang tahan lama

 
Sekilas info tentang aplikasi:
Untuk menghemat ruang yang cukup untuk mengangkut trem di dalam mobil, banyak pabrikan yang telah melengkapi trem dengan komponen yang dapat dilepas. Misalnya, roda dapat ditarik keluar dari bearingsnya. Namun, ujung logam mesin dari roda, yang dimasukkan ke dalam plain bearings, dilumasi. Ini berarti bahwa pelumas dapat mengenai pakaian atau tangan pengguna selama pembongkaran. Untuk menghilangkan masalah itu, Tom Krause, head of additive manufacturing, menelusuri bearing dan mencetaknya menggunakan proses laser sintering. Materi iglidur i3, yang dikembangkan secara khusus untuk sintering laser, sangat cocok untuk komponen karena pelumas padat terintegrasi membuat pelumasan eksternal tidak diperlukan. Selain sifat geser yang baik, komponen yang terbuat dari iglidur i3 bertahan hingga 50 kali lebih lama dari bahan cetak 3D biasa.
 

Contoh aplikasi dalam video yang disertai penjelasan

Masalah

Kereta bayi sering dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dibongkar dalam beberapa langkah yang mudah untuk menghemat ruang saat disimpan di bagasi mobil. Ini juga berarti bahwa ban biasanya dapat dengan mudah ditarik dari bearingsnya. Masalahnya sebagian besar desain: pin logam yang dimasukkan ke dalam plain bearings dilumasi dan dapat mengotori tangan atau pakaian selama pembongkaran. Selain itu, ban harus disimpan secara terpisah di dalam kantong plastik atau wadah serupa, jika tidak ban akan berisiko mengering.

Solusi

Solusi untuk masalah ini dengan cepat ditemukan di Cologne di departemen pencetakan 3D igus. Bahan yang dioptimalkan secara tribologis untuk proses aditif dikembangkan di sana, termasuk bahan iglidur i3, yang diproduksi khusus untuk sintering laser. Setelah kepala manufaktur aditif, Tom Krause, mengukur bearings lama dan membuat model CAD darinya, pencetakan komponen juga cepat dilakukan. Bearings baru yang terbuat dari iglidur i3 meyakinkan dengan pelumas padat terintegrasi, yang membuat pelumasan eksternal menjadi berlebihan. Selain itu, sifat geser yang baik dan ketahanan aus yang tinggi dari material sangat cocok untuk titik bearing kereta dorong bayi.

Pelumas tidak selalu praktis

Siapa pun yang memiliki anak tahu situasinya: untuk bertamasya dan berlibur, kereta bayi harus muat di bagasi mobil. Cara terbaik untuk melakukannya adalah dengan kereta bayi yang dapat dibongkar pasang hanya dalam beberapa langkah. Dalam kasus individu, ternyata menjadi tugas yang sangat rumit karena ujung mesin yang dilumasi pada roda. Tangan dan pakaian penuh dengan pelumas dan roda-rodanya harus dikemas kembali satu per satu dalam kantong plastik sehingga pelumas tidak masih menempel di bagian dalam mobil dan mengeringkan ujung-ujung mesin.

Komponen yang dilumasi pada kereta dorong bayi seringkali tidak mudah untuk diangkut

Dengan iglidur i3 menjadi suku cadang yang sempurna (dan hemat biaya)

Dimungkinkan untuk melacak bearings untuk ujung mesin yang dilumasi dengan relatif cepat dan untuk memproduksinya secara aditif dengan bahan yang paling cocok untuk tujuan ini. Manufaktur aditif menghemat sumber daya dan sangat hemat biaya, karena tidak ada alat lain yang diperlukan selain dari printer 3D dan bahan cetak. Ini memungkinkan pencetakan hemat biaya tanpa jumlah pesanan minimum. Selain komponen yang sederhana, pencetakan 3D juga dapat menghasilkan komponen yang lebih kompleks dalam satu proses. Ini sangat berharga untuk aplikasi pelanggan individu. Dikombinasikan dengan polimer berkinerja-tinggi dari igus, komponen individual dapat dipesan dari layanan pencetakan 3D igus yang secara tepat memenuhi persyaratan aplikasinya. Komponen umum dari plastik yang dioptimalkan-geser adalah pelumas padat terintegrasi, yang membuat pelumas menjadi tidak berguna. Pada prinsipnya, komponen yang terbuat dari plastik igus menunjukkan lebih sedikit keausan dan sifat geser yang lebih baik daripada plastik konvensional.
Juga dalam hal ini, plain bearings yang terbuat dari iglidur i3 masih beroperasi dengan sempurna dan andal bahkan setelah 4 tahun.

Karena pelumas padat terintegrasi, bahan dari igus sangat cocok untuk operasi bebas pelumasan