Biaya alat untuk pencetakan injeksi sangkar bola bearings adalah 50 kali lebih rendah daripada yang seharusnya - Proses print2mold dari dekat

• Apa yang dibutuhkan:seri sangkar bola bearing yang kecil
• Metode pembuatan:print2mold (Perkakas Cepat)
• Persyaratan:lebih sedikit waktu dan biaya yang lebih hemat, alat yang sebanding dengan alat cetak injeksi yang digiling atau terkikis percikan api
• Bahan: xirodur B180
• Industri:peralatan rumah tangga
• Sukses dari kolaborasi:lebih hemat-biaya, alat diproduksi dalam tiga hari, akurasi detail alat sangat tinggi

 

Alat cetak injeksi yang terbuat dari logam diproduksi dengan peleburan laser selektif dalam waktu tiga hari.

Sekilas tentang aplikasi:
sangkar bola bearings diperlukan untuk pembuatan bola bearings polimer xiros yang akan digunakan dalam penarikan keranjang pencuci piring. Itu untuk masuk ke produksi seri kecil. Namun biaya dan waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi alat cetakan injeksi tersebut sangat tinggi. Kelemahan ini diatasi dengan bantuan proses print2mold. Alat yang dibuat dari baja sebagai perkakas dalam proses peleburan laser selektif (SLM) dan dapat diselesaikan dalam waktu tiga hari. Proses SLM memungkinkan produksi alat yang terperinci menghasilkan komponen yang presisi dan berkualitas tinggi.

Sangkar bola bearing dengan bola bearings polimer xiros

Masalah

Produksi cetakan injeksi, yang biasanya terkikis atau digiling, membutuhkan waktu beberapa minggu. Waktu produksi yang lama ini ditambah dengan biaya yang tinggi. Faktor waktu dan uang harus dikurangi secara signifikan dalam produksi seri sangkar bola bearings kecil. Namun demikian, berbagai bahan yang tersedia dalam cetakan injeksi harus dipertahankan untuk menghindari hilangnya kualitas bola bearings polimer yang akan diproduksi.

Solusi

Proses igus print2mold memungkinkan kecepatan pembuatan aditif digunakan untuk memproduksi cetakan injeksi. Alat dibuat dalam waktu 3 hari dari model sangkar bola bearings dengan peleburan laser selektif. Kemudian digunakan untuk memproduksi sangkar bola bearings dari bahan iglidur yang paling cocok untuk aplikasi bola bearings polimer. Biaya alat prototipe sekitar € 450, yang 50 kali lebih murah daripada alat seri selanjutnya Keuntungan biaya ini dapat dijelaskan oleh fakta bahwa bentuk dan ukuran khusus sangkar bola bearings yang membuat milling atau grinding hampir tidak mungkin, yang mengapa pencetakan EDM dan 3D adalah satu-satunya metode pembuatan yang mungkin untuk cetakan injeksi.

Bagaimana cara kerja print2mold di igus?

Tidak seperti penggilingan dan erosi percikan, manufaktur aditif melibatkan pengendapan material. Pendekatan penghematan sumber daya proses tidak hanya mendukung kecepatan produksi, tetapi juga memungkinkan untuk geometri yang berbeda yang tidak dapat dilakukan dengan metode produksi konvensional. Ada dua proses yang dapat digunakan untuk mencetak cetakan injeksi dalam 3D: proses SLA (stereolithography) hanya cocok untuk pembuatan prototipe. Proses peleburan laser selektif (SLM) digunakan untuk membuat perkakas dari logam, terutama untuk seri kecil dan fase uji hingga 25.000 buah. Selain produksi cetakan injeksi yang cepat, proses print2mold juga menawarkan keuntungan besar dalam hal pemilihan bahan. Tersedia lebih dari 60 plastik iglidur; dengan mereka, hampir semua persyaratan aplikasi geser dapat dipenuhi.

Prototipe cetakan injeksi untuk sangkar bola bearing diproduksi dengan stereolitografi.