Ubah Bahasa :
Setiap mesin pemotong api dari produsen sistem SATO Schneidsysteme disesuaikan dan oleh karena itu dirancang dengan sempurna untuk memenuhi kebutuhan individu setiap pelanggan. Tantangan yang terus berubah menempatkan tuntutan tertinggi pada keragaman dan kualitas sistem. Hal ini juga berdampak pada komponen individual seperti berbagai sistem suplai energi, yang bertanggung jawab atas proses pemotongan yang lancar bahkan dalam kondisi lingkungan yang paling buruk sekalipun. Rantai energi multi-sumbu yang dapat digerakkan dari igus® memastikan sumbu berputar tanpa henti dari unit bevel plasma ke segala arah.
"Kami telah bekerja sama dengan pemasok rantai energi selama bertahun-tahun. Kami memiliki pengalaman terbaik dengan rantai energi. Waktu kerja alat berat tepat; keluhan sudah tidak ada lagi!"
Wolfgang Saehsen, Wakil Presiden SATO Schneidsysteme Anton Hubert e.K. tentang kerja sama dengan igus®.
Panjang dan penugasan masing-masing jalur pasokan energi terus berubah. "Itu karena kami tidak membuat mesin standar. Selama perakitan, kami sering kali harus memanjangkan atau memperpendek rantai. Jika kami menambahkan laser pointer opsional pada tahap selanjutnya, misalnya, mereka harus dihubungkan dengan kabel terpisah. Jika rantai yang sesuai sudah terhubung sepenuhnya, kita cukup membukanya dan memasukkan kabel tambahan. Perubahan selanjutnya tidak menimbulkan masalah bagi kami," menjelaskan konduktor Reiner Schiffer. "Itulah mengapa kerja sama yang erat sangat penting sebelum mesin dirancang. Kami tidak membutuhkan sistem pasokan energi yang siap pakai, tetapi lebar dan panjang rantai khusus yang memenuhi persyaratan tinggi kami dan membuktikan diri dalam operasi sehari-hari yang sulit."
Konsultan penjualan teknis Ansgar Endries dari igus® menambahkan: "Kami tidak hanya menawarkan berbagai macam produk, tetapi juga dapat menyediakan banyak solusi khusus dari stok. Dan jika ada masalah, kami melakukan pengujian yang sesuai dalam kondisi nyata di laboratorium pengujian kami sendiri. Saat ini jumlahnya mencapai sekitar 10.000 pengujian dari semua jenis per tahun." Selain sistem suplai energi, berbagai bantalan biasa plastik dan teknologi drylin® W-linear juga digunakan pada mesin pemotong api. Pengujian saat ini sedang dilakukan pada pemandu linier khususnya, yang disesuaikan dengan akumulasi kotoran khusus selama pemotongan api untuk mengurangi waktu henti alat berat.
"Kami telah bekerja sama dengan pemasok rantai energi selama bertahun-tahun," menyimpulkan Wolfgang Saehsen, Wakil Presiden SATO Schneidmaschinen. "Saran tersebut benar, ini adalah satu-satunya cara agar kami dapat memastikan kualitas yang diperlukan - lagipula, mesin pemotong kami diuji dalam operasi sehari-hari." Perusahaan teknik mesin selalu memproduksi di Jerman. "Kami juga memastikan bahwa pemasok kami berasal dari negara-negara berbahasa Jerman. Mengingat kompleksitas mesin-mesin kami, kami membutuhkan mitra kontak di lokasi yang dapat dengan cepat hadir saat dibutuhkan. Dan kami memiliki pengalaman terbaik dengan rantai energi. Waktu kerja mesin sudah tepat; keluhan sudah tidak ada lagi!"
Secara pribadi:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
Online:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
WhatsApp-Service:
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB