Pelumas padat terintegrasi untuk kereta bayi yang bebas pelumasan - suku cadang dari printer 3D menyederhanakan pembongkaran

• Apa yang dibutuhkan: penyimpanan bebas pelumasan
• Proses pembuatan: sintering laser selektif
• Persyaratan: sifat geser yang baik, ketahanan aus yang tinggi, masa pakai yang tinggi
• Bahan: iglidur® i3
• Industri Sarana transportasi
• Sukses melalui kerja sama: Tidak memerlukan pelumas eksternal, perakitan sederhana (dis), bantalan yang tahan lama

Sekilas tentang aplikasi:
Agar dapat mengangkut kereta dorong bayi di dalam mobil dengan cara yang hemat tempat, banyak produsen yang melengkapi kereta dorong bayi dengan komponen yang bisa dilepas. Ban, misalnya, bisa ditarik keluar dari bantalannya. Namun demikian, pin logam pada ban, yang dimasukkan ke dalam laker biasa, dilumasi. Ini berarti, pelumas bisa mengenai pakaian atau tangan sewaktu melepasnya. Untuk mengatasi masalah ini, Tom Krause, konduktor dari Additive Manufacturing, memodelkan bearing dan mencetaknya menggunakan proses sintering laser. Bahan iglidur® i3 yang dikembangkan secara khusus untuk sintering laser sangat cocok untuk komponen tersebut, karena pelumas padat yang terintegrasi membuat pelumasan eksternal menjadi tidak berguna. Selain sifat geser yang baik, komponen yang terbuat dari iglidur® i3 dicirikan oleh masa pakai hingga 50 kali lebih tinggi dibandingkan dengan bahan cetak 3D biasa.

Kursi dorong sering kali dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dibongkar dalam beberapa langkah sederhana sehingga dapat disimpan dengan hemat tempat di bagasi mobil. Hal ini juga berarti bahwa ban biasanya dapat dengan mudah dilepas dari bantalannya. Masalah dengan sebagian besar desain ini adalah pin logam yang dimasukkan ke dalam bantalan biasa dilumasi dan dapat mengotori tangan atau pakaian Anda saat melepas ban. Selain itu, ban harus disimpan secara terpisah di dalam kantong plastik atau wadah serupa, jika tidak, ban berisiko mengering.

Solusi untuk masalah ini dengan cepat ditemukan di Cologne di departemen pencetakan 3D igus®. Bahan yang dioptimalkan secara tribologis untuk proses aditif dikembangkan di sana, termasuk bahan iglidur® i3 yang diproduksi khusus untuk sintering laser. Setelah konduktor manufaktur aditif, Tom Krause, mengukur bantalan lama dan membuat model CAD darinya, pencetakan komponen juga dengan cepat diselesaikan. Bantalan baru yang terbuat dari iglidur® i3 mengesankan dengan pelumas padat terintegrasi, yang membuat pelumasan eksternal menjadi berlebihan. Selain itu, sifat geser yang baik dan ketahanan aus yang tinggi dari materialnya sangat cocok untuk titik-titik bantalan kursi dorong.

Siapa pun yang memiliki anak akan terbiasa dengan situasi ini: kursi dorong harus muat di bagasi mobil untuk perjalanan dan liburan. Cara terbaik untuk melakukannya adalah dengan kursi dorong yang dapat dibongkar menjadi beberapa bagian dalam beberapa langkah sederhana. Dalam satu kasus tertentu, tugas ini ternyata sangat rumit karena pin yang dilumasi pada roda. Tangan dan pakaian kami penuh dengan minyak dan roda-roda tersebut harus dikemas secara terpisah dalam kantong plastik agar minyak tidak masuk ke bagian dalam mobil dan mengeringkan porosnya.

Hal ini memungkinkan untuk melacak bantalan untuk pivot berpelumas secara relatif cepat dan secara aditif memproduksinya dengan menggunakan bahan yang paling sesuai. Manufaktur aditif menghemat sumber daya dan khususnya hemat biaya, karena tidak ada alat lain yang diperlukan selain printer 3D dan bahan cetak. Hal ini memungkinkan pencetakan berbiaya rendah tanpa jumlah pesanan minimum. Selain komponen sederhana, pencetakan 3D juga dapat digunakan untuk menghasilkan komponen yang lebih kompleks dalam sekali proses. Kebebasan desain ini sangat berharga untuk aplikasi pelanggan yang disesuaikan. Dikombinasikan dengan polimer berkinerja tinggi milik igus® sendiri, layanan pencetakan 3D igus® dapat digunakan untuk memesan komponen khusus yang secara tepat memenuhi persyaratan aplikasi Anda. Komponen umum dari plastik yang dioptimalkan untuk meluncur adalah pelumas padat yang terintegrasi, yang membuat gemuk pelumas menjadi tidak berguna. Komponen yang terbuat dari igus®-plastik umumnya menunjukkan keausan yang lebih sedikit dan sifat geser yang lebih baik daripada plastik konvensional.
Dalam hal ini juga, bantalan yang terbuat dari iglidur® i3 masih bekerja dengan sempurna dan andal bahkan setelah 4 tahun.