Assembly transport rack untuk suplai energi yang siap dipasang

Hemat hingga 80% biaya proses selama pembuatan prototipe

• Support dan braces modular untuk kesesuaian yang sempurna
• Teleskopik: penyesuaian panjang dapat dilakukan kapan saja
• Mekanisme snap untuk pemasangan komponen selanjutnya
• Mudah dipindahkan dan diangkut berkat unit perjalanan khusus
• Penggunaan sumber daya yang berkelanjutan: Penggunaan kembali komponen individual
• Biaya proses berkurang hingga 50% selama seluruh proses

Pengangkutan dan perakitan yang efisien dengan desain yang ramah lingkungan

Temukan readychain® eco-Rack - rak pengangkutan dan perakitan ramah lingkungan kami yang secara khusus dikembangkan untuk kebutuhan Anda. Dengan desain modular, perakitan dan pembongkaran tanpa alat dan penanganan yang mudah, rak ini menawarkan fleksibilitas maksimum. Terbuat dari plywood birch, bahan baku yang cepat tumbuh dan tahan lama, Anda menghemat CO2 dan biaya pengiriman berkat volume yang lebih kecil dan berat yang lebih rendah. Konstruksi yang tepat menjamin limbah yang minimal.

Tonton video kami untuk mengetahui lebih lanjut tentang fungsi produk.

Komponen yang fleksibel

Support teleskopik dan braces readychain® rack memungkinkan adaptasi yang fleksibel terhadap kebutuhan pemasangan di lokasi. Perubahan dalam produksi bervolume tinggi dapat dilakukan dengan mudah. Dengan menggunakan komponen modular, komponen tambahan juga dapat dengan mudah dipasang ke rak.

Plug and play dengan tepat

Semua antarmuka dan sambungan dirancang sedemikian rupa sehingga pemasangan energy chain dapat dikelola dengan cepat dan mudah.
Paket lengkap termasuk colokan dan konektor yang sesuai, plate, kotak aktuator sensor, linear bearing, sambungan ke pelumasan pusat, dll., semuanya mengurangi waktu pemasangan secara signifikan.

Menit, bukan hari: solusi lengkap mengurangi waktu pemasangan pusat machining
Biasanya, produsen mesin perkakas mencoba menghindari situasi di mana terlalu banyak langkah kerja yang berbeda harus dilakukan pada suatu sistem pada waktu yang sama. Banyaknya pekerjaan manual yang dilakukan oleh karyawan yang berbeda tidak secara otomatis meningkatkan efisiensi; sebaliknya, hal ini justru meningkatkan kemungkinan terjadinya kesalahan.

Dengan menggunakan sistem readychain, keempat e-chain dapat dipasang sepenuhnya dalam waktu setengah hari. Sebelumnya, dua karyawan menghabiskan satu setengah minggu untuk mengerjakan sumbu X pada sistem AERO dan satu minggu lagi untuk menyuplai energi pada sumbu Y dan Z. Dengan sistem yang baru, Hartford mengurangi langkah kerja yang diperlukan dan biaya proses sekaligus meningkatkan produktivitas secara signifikan.