Bantalan plastik yang berjalan mulus menggantikan bantalan logam pada peralatan mesin DMG

• Apa yang dibutuhkan: " iglidur ®" -plasticplainbearing, rantai energi
• Persyaratan: Kelancaran rantai energi dengan beban tinggi di mesin
• Industri
• Konstruksi peralatan mesin Kesuksesan bagi pelanggan: Pengujian laboratorium yang ekstensif untuk penggantian bantalan logam menghasilkan produk yang ideal, bantalan iglidur®, yang mempertahankan koefisien gesekan geser yang hampir konstan selama masa pakai, bebas perawatan dan pada saat yang sama berarti penghematan biaya setidaknya 50 persen

Sebagai perusahaan dari Gildemeister Group, tutup Maho Seebach GmbH di Thuringia menempati posisi yang luar biasa dalam pembuatan peralatan mesin. Pabrik produsen mesin ini mendapatkan penampilan yang mengesankan pada tahun 2001, ketika ruang produksi baru dengan pusat demonstrasi ditambahkan ke dalam kompleks bangunan. Setahun kemudian, lid Maho menerima Industrial Excellence Award sebagai perusahaan terbaik di Jerman dan Prancis.
lid Maho saat ini mempekerjakan sekitar 450 orang di Seebach, termasuk 20 peserta magang, menjadikannya salah satu pemberi kerja terbesar di wilayah tersebut. Di dalam Gildemeister Group, lid Maho beroperasi secara independen.
Selain departemen desain dan produksi, pembelian dan penjualan juga berbasis di Seebach. Mesin penggilingan universal, peralatan mesin dan mesin produksi serta mesin travelling column dengan kualitas terbaik diproduksi di Seebach.
Tidak hanya semua mesin di area produksi di tutup Maho Seebach GmbH membutuhkan catu daya, solusi pasokan untuk energi yang tak terhitung jumlahnya dan kabel kontrol juga harus ditemukan untuk aula internal dan derek gantry. Peralatan mesin, di mana beban tinggi bekerja pada rantai energi yang ada, harus berjalan dengan sangat lancar. Bantalan logam berlapis teflon sebelumnya digunakan di sini.

Rantai energi dari igus® digunakan di semua mesin serta di aula internal dan derek gantry.
Pada mesin DMG, penahan tipe rantai semakin banyak digunakan untuk menahan berbagai pemotong frais, bor, dan perkakas lainnya. Untuk memastikan kelancaran dan pengoperasian yang bebas masalah pada peralatan mesin,bantalan iglidur ® sekarang ditekan ke dalam sambungan rantai, bukan bantalan logam yang sebelumnya digunakan. 
Michael Offner, sebagai manajer produk igus® yang bertanggung jawab untuk sektor alat mesin, juga memeriksa rantai majalah alat ini, di antaranya. Dia menyadari bahwa gerakan pivot dari mata rantai yang berputar sekitar 20 derajat dan beban yang bekerja pada sambungan akan membuat penggunaan bantalan plastik menjadi masuk akal. Bantalan plastik memiliki keunggulan dalam aplikasi seperti itu, karena pelumas tertanam kuat di dalam material di seluruh permukaan yang berjalan. Hasilnya, mereka mempertahankan koefisien gesekan yang hampir konstan selama masa pakai, juga bebas perawatan dan juga berarti penghematan biaya setidaknya 50 persen.
Pengujian ekstensif dan seri perbandingan oleh igus® dengan berbagai bantalan plastik dan logam mengkonfirmasi pernyataan mengenai koefisien gesekan, kapasitas beban, dan keausan untuk bahan iglidur® D standar. Selain itu, iglidur® D tidak sensitif terhadap bahan kimia dan dicirikan oleh penyerapan kelembaban total yang rendah.
Setelah insinyur mesin awalnya skeptis tentang bantalan plastik, hasil akhir dari rangkaian pengujian akhirnya menyebabkan perubahan hati.