Laporan pengujian teknologi dryspin®

Efisiensi tinggi, keausan rendah: benang curam dengan teknologi dryspin®

Penggerak ulir adalah elemen mesin yang mengubah gerakan rotasi menjadi gerakan translasi (gerak ulir). Spindel ulir curam dan spindel ulir trapesium dari igus® tersedia dalam tiga bahan spindel yang berbeda (baja, baja tahan karat, dan aluminium) dan dikombinasikan dengan lebih dari tujuh bahan mur ulir yang berbeda. Material iglidur® yang dioptimalkan untuk gesekan memungkinkan penggunaan tanpa pelumasan dan bebas perawatan serta cepat dan mudah dikonfigurasikan dan dipesan secara online. Teknologi dryspin® yang dikembangkan oleh igus® mencapai masa pakai yang lebih tinggi karena asimetri ulir dan peningkatan efisiensi karena sudut flank yang rata. Geometri mur sekrup utama yang sesuai dengan batang berulir bervariasi bahkan dalam versi standar. Geometri mulai dari desain silinder dengan flens atau pipih kunci pas hingga mur sekrup timbal yang mengurangi serangan balik, seperti mur sekrup timbal tanpa serangan balik, jarak bebas rendah, atau anti-serangan balik, dimungkinkan.

Keausan adalah aspek penting untuk komponen dalam aplikasi bergerak. Plastik tahan aus seperti bahan iglidur® kami adalah solusi untuk meminimalkan keausan dan meningkatkan masa pakai komponen. Berkat spesifikasi tribologi, bahan iglidur® sangat cocok untuk semua area aplikasi yang membutuhkan koefisien gesekan yang baik dan keausan serendah mungkin. Laboratorium pengujian terbesar di industri ini memiliki luas lebih dari 3.800 m², di mana igus® melakukan penelitian, pengembangan, dan serangkaian pengujian ekstensif. Semua material diuji untuk spesifikasi tribologi mereka menggunakan berbagai seri pengujian sehingga interval keausan dan perawatan dapat diminimalkan. Mereka sangat rendah gesekan dan keausan dan memastikan penggunaan yang bebas pelumasan dan perawatan yang rendah. iglidur® plastik menawarkan spesifikasi tribologi yang sangat baik dan oleh karena itu menjamin masa pakai yang lebih lama untuk komponen plastik.

Laboratorium pengujian dengan fasilitas produksi dan uji untuk komponen Dry-Tech.

Petugas memeriksa komponen dengan alat ukur di laboratorium pengujian.

Batang ulir terpasang pada rumah bantalan dengan pelat pengikat.

Berapa banyak tes yang dilakukan di laboratorium uji?

Sejumlah pengujian dan tes material yang mengesankan dilakukan dalam setahun pada berbagai sistem pengujian:

Lebih dari 15.000 pengujian, termasuk sekitar 4.000 di e-chain® & chainflex® dan sekitar 11.000 di dry-tech®
kami menguji berputar, berputar, linier, berjalan, berjalan, dipanaskan, di bawah air, dan banyak lagi
450 pusat pengujian bantalan biasa
10 miliar siklus® rantai elektronik
3.500 kabel yang diuji
400 pengujian yang disesuaikan

Apa itu tribo-polimer?

"Tribologi adalah ilmu tentang gesekan dan keausan. Polimer yang dioptimalkan secara tribologi adalah polimer yang menunjukkan perilaku gesekan minimal dan tingkat keausan yang rendah. Polimer dasar, pelumas padat, dan bala bantuan digabungkan dalam produk teknologi kering kami sedemikian rupa sehingga bantalan, tidak seperti yang terbuat dari logam, tidak memerlukan pelumasan tambahan, semua karakteristik yang diinginkan terpenuhi dan hanya sedikit gesekan, pembentukan panas, dan abrasi yang terjadi."Dr.-Ing. Ralf Selzer, Kepala Penelitian dan Pengembangan Plain Bearings

Kami juga akan menguji aplikasi Anda!

Apakah Anda ingin menghindari bereksperimen dan membuat aplikasi Anda menjalani uji materi sebelum digunakan? Atau apakah Anda memiliki aplikasi yang tidak biasa yang perlu ditemukan solusi yang sesuai? Tidak masalah. Kami akan menguji aplikasi Anda di laboratorium pengujian kami dan menggunakan keahlian kami untuk menemukan solusi igus® terbaik untuk Anda.

Minta tes lab sekarang

Uji keausan dimensi baru Ds10x3: teknologi dryspin® mengalahkan kompetitor dan benang trapesium

Rangkaian uji dengan spindel dryspin dan beberapa gulungan pada instalasi pengujian.

Parameter uji

beban: 50 N
stroke: 140 mm
kecepatan: 450 rpm
Durasi pengujian: 150.000 siklus

Diagram batang dengan tiga nilai, dua batang hitam dan satu batang oranye.

Y = tingkat keausan [μm/km]

1. geometri kompetisi 10x3 / POM
2. TR10x3 / AISI 304 iglidur® J / cetakan injeksi
3. 3. DS10x3 / AISI 304 iglidur® J / cetakan injeksi

Hasil pengujian

Evaluasi uji keausan pada uji keausan dimensi baja tahan karat 10x3 telah menunjukkan bahwa ulir dryspin® kami Ds10x3 dapat mencapai tingkat keausan hingga 25% lebih rendah, masa pakai hingga 25% lebih lama, dan kelurusan yang lebih tinggi dibandingkan dengan kompetitor dan ulir trapesium Tr10x3.

Hasil tes (PDF)

Uji keausan dari teknologi dryspin®: Ds10x25 mengesankan dalam uji keausan dan efisiensi

Atas permintaan pelanggan, spesialis plastik gerak igus® membandingkan spindel dryspin® Ds10x25 dengan dua produk pesaing dengan dimensi ulir pitch yang sama. Produk yang ditujukan untuk teknologi perkeretaapian ini diuji dalam uji keausan dan uji efisiensi hingga 630.000 siklus.

Rangka uji teknologi ulir dengan spindel, rel pemandu, dan komponen mesin.

Parameter uji

stroke: 140 mm
Kecepatan rotasi: 100 rpm
Beban aksial: 200 N
Waktu berjalan: 630.000 siklus

Diagram batang dengan tiga nilai: 2,01, 1,53, dan 0,52.

Y = tingkat keausan [μm/km]

1. geometri kompetisi 1 / POM + PTFE
2. geometri kompetisi 2 / POM + PTFE
3. dryspin® Ds10x25 / iglidur® J / cetakan injeksi

Hasil pengujian

Bahkan setelah 630.000 siklus, mur sekrup timbal dryspin® mampu membuktikan diri terhadap geometri pesaing dengan keausan dan efisiensi yang jauh lebih rendah.

Hasil tes (PDF)