pemandu poros bebas pelumasan untuk mesin cetak laboratorium

• Apa yang dibutuhkan: poros drylin® R dan bantalan flensa dengan foil geser yang terbuat dari bahan iglidur® X
• Persyaratan: Temperatur tinggi hingga 400 ° C, gaya tekan hingga 70 ton
• Industri: Mesin plastik
• Kesuksesan bagi pelanggan: Pemandu poros R drylin® kami dengan foil geser yang terbuat dari bahan iglidur® X dapat mengatasi beban tekanan, suhu yang sangat tinggi bahkan di bawah nol dan tetap stabil secara dimensi.

Mesin cetak laboratorium ini harus memenuhi spesifikasi waktu, tekanan dan suhu yang rumit untuk pengujian cetakan karet atau plastik, bahkan dalam kondisi vakum. Dalam beberapa kasus, mesin ini digunakan hampir setiap hari dalam operasi empat shift. Ini bukan produk yang siap pakai, tetapi solusi yang disesuaikan. Mesin cetak laboratorium digunakan di universitas dan institut serta perusahaan industri. Sementara beberapa meneliti kekuatan panel interior yang terbuat dari bahan baku terbarukan atau kekakuan serat karbon atas nama industri otomotif, misalnya, yang lain melakukan pengujian awal yang kompleks. Hal ini dapat melibatkan waktu pengoperasian mesin yang sangat lama. Rangkaian produk terdiri dari mesin press tuas otomatis, vakum, cetakan dan manual. Mesin-mesin ini dapat dilengkapi dengan pelat penekan yang dapat dipanaskan dan didinginkan yang dapat mencapai suhu hingga 400 °C. Kekuatan pengepresan hingga 70 ton.

Sejumlah aplikasi khusus direalisasikan dengan berbagai mesin cetak laboratorium. Dalam hal pencetakan cetakan, hal ini dapat melibatkan apa yang disebut 'plak oftalmik'. Plak ini digunakan untuk pengobatan jangka panjang pasien dengan kanker di bola mata. Isotop radiasi rendah digunakan. Mesin ini digunakan untuk mencetak geometri berbentuk palung untuk teknologi medis. Tugas pelanggan adalah mewujudkan siklus dasar yang ditentukan untuk produksi implan radiasi dalam proses pembentukan dingin menggunakan tekanan. Siklus yang berkaitan dengan nilai parameter siklus individual harus dapat diulang sebanyak mungkin dan dapat diprogram secara bebas hingga tujuh langkah individual. Sebanyak 20 program siklus individual dengan kombinasi nilai tekanan dan waktu yang berbeda-beda dapat dijalankan dan direproduksi kapan saja. Pada aplikasi lain, alat press vakum digunakan untuk mengaplikasikan batu permata ke tutup ujung pengisi. Cara kerjanya sangat sederhana: batu permata dan tutup ujung kosong dimasukkan ke dalam cetakan. Benda kerja dipanaskan, ruang vakum dibuat dan kemudian dievakuasi. Cetakan ditutup dan bagian atas dan bawah menyatu. Tutup ujung dengan isinya yang berharga kemudian dapat dilepas. Satu siklus membutuhkan waktu sekitar 30 menit. Secara keseluruhan, lebih dari 500.000 tutup ujung kini telah diproduksi tanpa masalah.

Pada dasarnya, persyaratan utama adalah selalu menutup pelat tekan. Mereka juga harus sejajar satu sama lain. Ini berarti, paralelisme bidang juga penting. Fungsi pengepresan dan paralelisme bidang direalisasikan melalui pemandu kolom. Selain itu, kolom harus mampu menahan suhu tinggi - hingga maks. 300 ° C - dalam jangka pendek.

Poros baja tahan karat yang kuat dan bantalan polimer yang tahan suhu dan bebas pelumasan memastikan ketersediaan maksimum bagian tengah mesin, dua pelat tekan. Kedua pelat ini digunakan secara eksklusif dalam panduan berbagai mesin cetak laboratorium. Unit empat kolom yang lengkap mencakup komponen dari igus® GmbH. Ini adalah poros baja tahan karat yang tahan korosi dan bahan kimia serta bantalan flensa drylin® R yang mudah dipasang dan bebas perawatan dengan film geser yang disisipkan secara pas yang terbuat dari bahan polimer yang sangat tahan suhu dan bebas perawatan, iglidur® X. Hanya untuk dimensi yang sangat besar, film geser digantikan oleh busing silinder yang seluruhnya terbuat dari iglidur® X. Poros baja tahan karat dibuat sesuai dengan gambar pelanggan dan panjangnya bervariasi antara 430 dan 600 mm, tergantung pada jenis mesin press. Diameter bantalan antara 30, 40 dan 50 mm. Bantalan polimer menggantikan bushing logam dengan lapisan PTFE, yang digunakan pada awalnya. Mereka tidak membuktikan diri, karena lapisan tersebut tidak dapat menahan suhu tinggi dalam jangka panjang, sehingga cepat atau lambat bushing tersebut tersangkut di kolom.

Dalam gerakan linier pada poros baja tahan karat, unit pengangkat, bahan iglidur® X telah membuktikan dirinya. Polimer berkinerja tinggi dapat menahan beban tekanan hingga 150 MPa, suhu jangka pendek yang tinggi hingga 315 ° C dan tetap stabil secara dimensi. Tetapi bahan ini juga menunjukkan kekuatannya pada suhu di bawah nol. Ini juga dapat digunakan dalam ruang hampa udara. Penguapan hanya terjadi pada sebagian kecil saja. Penyerapan kelembabannya umumnya rendah, yang juga membuatnya cocok untuk aplikasi bawah air. Bahan ini juga tahan terhadap radiasi radioaktif, yang telah membuktikan nilainya dalam aplikasi khusus di bidang teknologi medis.

Persyaratan yang tinggi terpenuhi, perilaku pemandu dari bantalan polimer bebas pelumasan sudah benar dan hampir tidak ada perawatan. Masa pakai juga baik, sehingga bantalan polimer bebas pelumasan dan bebas perawatan akan terus digunakan di masa mendatang.