Taman Tekno BSD
Sektor XI, Blok L1 No. 15
Tangerang Selatan 15314
"Sebutkan masalah Anda yang paling sulit dan saya akan temukan solusinya", ungkap Günter Blase. Ia harus mengambil risiko demi merebut hati Pierburg, pelanggan pertamanya. Di rumah ada dua anak yang harus dinafkahi. Keuangan tidak mencukupi. Ia mendirikan igus bersama sang istri, Margret, dan harus membeli mesin molding injeksi pertama. Permintaan dari Pierburg harus segera dipenuhi.
Günter Blase mendapatkan permintaan dari Pierburg. Masalahnya yang paling sulit waktu itu adalah kerucut katup untuk karburator. Pada tahun 1965, tentu tidak ada seorang pun yang memiliki ide menggunakan plastik untuk membuat komponen logam kecil ini, apalagi membuatnya dengan mesin molding injeksi. Proses pembuatan pasti terlalu rumit. Tetapi Günter Blase tetap optimis. Ia menuju garasinya yang muat untuk dua mobil lalu bereksperimen sampai berhasil membuat katup plastik pertama dan sempurna dari mesin molding injeksi.
energy chain pertama berbahan plastik merupakan cikal bakal igus GmbH: produk ini dikembangkan karena Günter Blase mendengarkan baik-baik apa yang dibutuhkan pabrik tekstil Schlafhorst. Schlafhorst menginginkan mesin tekstil baru yang dapat melindungi bentangan kabel panjang di seluruh lingkungan pabriknya. Saat itu igus sudah memproduksi plain bearing dari plastik berkualitas tinggi. Produk yang dinamakan seri 20 waktu itu dibuat bersama dengan ahli teknik mesin. Tonggak sejarah di bidang otomatisasi.
Garasi dua mobil di Cologne-Mühlheim tidak lagi mencukupi. Di Bergisch Gladbach dekat Cologne, Günter Blase menemukan bangunan yang cocok di area industri bersejarah Lochermühle. Berlokasi di atas bekas area pabrik pertama yang berdiri pada tahun 1595, karena lokasinya di samping sungai Strunde, ada semacam kewirausahaan yang tepat bagi igus sebagai sebuah perusahaan.
energy chain inovatif berbahan polimer berkualitas tinggi semakin berkembang lebih jauh dan semakin lengkap pilihan variannya. Agar dapat memasarkan produk secara efektif, katalog energy chains pertama dirancang dan dicetak. Desain katalog dua sisi dengan jilid spiral menjadi perintis semua materi iklan dan dokumen cetak igus saat ini.
Günter Blase dikenal akan keingintahuannya yang tinggi dan semangat untuk menjadi pionir. Karena itulah tidak heran jika ia mengembangkan sendiri bahan untuk plain bearing alih-alih mengandalkan bahan dari pemasok. iglidur G adalah bahan pertama yang ia gunakan untuk membuat plain bearing dengan metode molding injeksi. Plain bearing iglidur G, dijuluki "the classic all-rounder" di igus, masih menjadi bagian dari jajaran produk perusahan hingga saat ini. Faktor yang menjadikannya unggul adalah serbabisa sebagai plain bearing, tidak perlu dilumasi, dan tidak memerlukan perawatan.
Pada waktu itu, Frank Blase sudah bergabung dan melihat peluang sukses lebih cepat di AS dengan jajaran produk plain bearing. Dua bahan lagi yakni iglidur X dan iglidur M250 dikembangkan dan menggunakan dimensi inci. Namun, permulaan di Rhode Island berjalan lambat. Tahun 1986, sang adik Carsten Blase mengambil alih dan Frank kembali ke Jerman. Kini, igus USA menjadi salah satu cabang perusahaan terbesar dari 35 yang tersebar di luar negeri.
igus bisa menjadi seperti sekarang ini lantaran semua orang. Tidak hanya karyawan tetapi juga pelanggan. Untuk mengilustrasikan filosofi igus agar lebih mudah diinternalkan, Frank Blase mengembangkan "tata surya" igus, yang mewakili struktur korporasi igus GmbH. Di dalamnya tercakup setiap orang dan setiap hal: tim, pimpinan tim, manajer dan eksekutif, serta pelanggan sebagai titik pusat yang menentukan eksistensi perusahaan. Pelanggan ibarat matahari yang menjadi sumber energi. Setiap komponen bertindak bersama-sama dalam suatu sistem yang dinamis.
Di tempat pengasahan kayu, serpihan dan debu menjadi kondisi yang tidak dapat terpisahkan. Di berbagai cabang industri yang kian luas, e-chains berhasil melindungi kabel dari tekanan yang dipicu oleh gerakan. energy tube R68 dikembangkan untuk industri pengolahan kayu dan pengangkutan bahan yang tidak merusak kabel. Karena desainnya yang tertutup, kabel akan selalu terlindungi dengan baik di lingkungan yang keras. Pemasangannya pun lebih mudah.
e-chain semakin banyak digunakan di industri sehingga fokus utamanya adalah kabel apa yang sesuai. Ketika berbincang dengan pelanggan, Frank Blase sering diberi tahu bahwa kualitas kabel yang buruk mengakibatkan efek memuntir, inti yang patah, dan tebentuknya simpul pada aplikasi berakselerasi cepat, jumlah siklus banyak, atau kecepatan tinggi. igus sudah menguasai permasalahan ini dalam aplikasi e-chains. Oleh karena itu perusahaan mengembangkan kabel sendiri dengan tribologi yang dioptimalkan dan bundelan helaian yang inovatif, bertanggung jawab terhadap seluruh sistem yang terdiri dari energy chain dan kabel.
Katalog versi cetak tidak lagi sesuai dengan standar yang dimiliki oleh igus. Pelanggan mendapatkan informasi lebih banyak dan dapat menemukan energy chains yang sesuai dengan tiap-tiap aplikasi. Pakar e-chain pertama diprogram dan dipublikasikan dalam bentuk CD-ROM, sebuah program simulasi yang dapat memberikan saran konfigurasi yang tepat dan menawarkan berbagai penyekat bagian dalam. Langkah penting menuju "Perpindahan energi menjadi mudah".
Setiap orang selalu mempertanyakan hal ini di igus: Bagaimana cara meningkatkan produk bagi pelanggan? Sebagai salah satu jawaban dari sekian banyak yang ada, igus meluncurkan readychain, energy chain yang sudah dilengkapi harness, dengan kabel yang sesuai kebutuhan dan ukuran sehingga dapat langsung dipasang. Tidak hanya itu. Pemesanan pun semakin mudah karena sekarang disatukan dalam satu pesanan. readychain dapat dikirim dan dipasang lebih cepat, lebih hemat tempat, meningkatkan logistik, dan dapat diproduksi dengan biaya lebih hemat.
Semakin banyak pelanggan igus yang menginginkan solusi untuk gerakan linear. Mereka ingin gerakan yang lebih hening dan tidak perlu pelumasan, namun tetap tidak kehilangan semua keunggulan yang dimiliki jajaran plain bearing iglidur. Dalam hal ini, pembatas (liner) dengan kompensasi ruang bebas yang terbuat dari bahan khusus minim gesekan adalah produk pertama yang beredar di pasar. Nama "drylin" itu sendiri merujuk pada fungsinya: dry linear guide (pemandu linear sistem kering). Dengan kata lain, tidak perlu pelumasan.
Pabrik yang lama tidak mampu lagi mengakomodasi, igus berkembang pesat di semua bidang. Ruang untuk produksi dan ruang untuk karyawan harus lebih besar lagi. Bukan untuk beberapa tahun melainkan untuk jangka panjang dan permanen, pabrik yang bisa tumbuh besar seiring perkembangan perusahaan. Arsitek asal Inggris, Sir Nicholas Grimshaw, terkesima oleh keterangan dan juga oleh gambaran tata surya, yang mencerminkan kultur perusahaan. Sebuah gedung pun dibuat, dengan tiang-tiang kuning menyala dan menyolok karena keterbukaan, fleksibilitas, dan desain yang luar biasa terang, membuat karyawan dan orang yang lewat memandang penuh takjub.
Membuat bearing yang mampu menyejajarkan sendiri sudah menjadi konsekuensi nyata dari pengembangan bahan yang tak kenal henti serta semakin banyaknya ragam aplikasi. Dibuat dengan metode molding injeksi 2-komponen, housing dibentuk di atas bola bagian dalam yang tetap dapat bergerak. Jajaran produk igubal semakin beragam dan berkembang, dan apapun bahan atau bentuk yang digunakan, keunggulan yang ditawarkan tidak lantas hilang: bearing yang tidak perlu pelumasan, tidak perlu perawatan, dan lebih hemat dibanding bearing logam.
China menjadi pasar yang semakin penting bagi igus. Energy chain, kabel, dan plain bearing dari Porz-Lind, Cologne juga memiliki tingkat permintaan yang tinggi di sini. Untuk meningkatkan koordinasi dan manajemen relasi bisnis, didirikanlah cabang perusahaan di China tepat sebelum pergantian milenium. Saat ini, cabang perusahaan tersebut adalah cabang terbesar di luar negeri.
Di berbagai bidang produksi, industri semakin banyak menggunakan otomatisasi dan robot. Namun, karena radius gerakan yang besar, robot memerlukan sistem suplai energi khusus yang aman dan andal. igus menghadirkan solusi robot khusus pertama yang dapat mengatasi torsi, beroperasi tanpa henti, dan sangat mudah disesuaikan. Seri produk in-house triflex diluncurkan. Kabel yang serasi yang dapat menangani kondisi yang sama berikutnya.
igus memproduksi pemandu profil pertama dalam bentuk drylin W. Keunggulan yang ditawarkan di sini adalah elemen geser yang benar-benar bebas pelumas dan bebas perawatan. Karena tahan kotoran, debu, dan uap air, produk ini dapat dipakai di berbagai kondisi lingkungan yang sulit. Keuntungan lainnya adalah sangat hening ketika beroperasi, terutama dalam pemakaian jangka panjang ketika beberapa mesin bekerja bersamaan. Dengan sistem modular, igus memudahkan pelanggan mengonfigurasi pemandu linear yang sesuai. Semua produk tersebut tahan aus.
Anak-anak sangat dekat dengan ball bearing, karena produk ini ada di roller skate, skuter, dan hampir di semua komponen keseharian. Pelumasan yang melelahkan adalah hal yang dihadapi oleh semua pengguna. Oleh karena itulah igus kembali ke "kotak ajaib" polimernya dan mengembangkan ball bearing pertama berbahan plastik yang tingkat gesekannya sangat kecil. "xiros" berasal dari bahasa Yunani yang berarti "kering". Produk-produk ini juga tidak perlu pelumasan dan perawatan. Bobotnya lebih ringan dibanding ball bearing berbahan logam. Selain itu, karena lebih higienis, produk ini cocok untuk berbagai jenis aplikasi.
Desain pabrik dengan tiang-tiang kuning kini terasa manfaatnya. igus memperbesar pabriknya hingga 60%. Mesin bertambah, alat bertambah, ruang penyimpanan bertambah. Kini semua mendapatkan tempat di gedung yang terbuka itu. Ruang yang ada pun masih dapat dimanfaatkan untuk perluasan lebih lanjut.
robolink W adalah lengan robot terjangkau pertama yang dibuat oleh igus. Pengembangan dimulai dengan pembelian hak paten untuk lengan bersendi yang dilengkapi penggerak kawat. Beberapa tahun berikutnya, robolink mengalami kemajuan pesat, dan seri D dikembangkan. Perbedaan utama dibanding model-model sebelumnya adalah penggerak. Robot bersendi robolink D digerakkan dengan penggerak langsung.
Dengan twisterband, igus melundurkan energy chain sendiri untuk suplai energi berputar. Dengan gerakan memutar 7.000 derajat horizontal dan 3.000 derajat dalam posisi pemasangan vertikal, produk ini merupakan solusi hemat untuk gerakan berputar di ruangan yang sangat kecil. Desainnya tampak futuristik, namun sangat mudah ditangani. Spoiler alarm: pada tahun 2011, energy chain ini akan memenangi penghargaan red dot design award.
igus sudah memiliki polimer performa tinggi dalam berbagai bentuk. Mengapa tidak dengan bar stock?, demikian yang dipikirkan igus GmbH pada tahun 2010. Sejak itu, bar stock iglidur tersedia dalam bentuk pelat, round bar, atau hollow bar. Keunggulannya adalah, dengan bar stock, pelanggan dapat membuat komponen khusus sendiri dan memanfaatkan keunggulan yang ditawarkan dengan berbagai bahan iglidur. Sebagai alternatif, igus menawarkan layanan produksi dan membuat bar stock iglidur sesuai kriteria pelanggan.
"E" merujuk kepada "elektrik". igus kini menyuplai penggerak dan motor untuk sumbu linear drylin. Di toko online, kini pelanggan dapat mengonfigurasi linear axis lengkap, termasuk motor, kabel penghubung, dan komponen terpasang, cukup dengan beberapa klik. Selain itu, pencari produk akan menghitung harga tiap linear axis serta tingkat pemanfaatan motor dan umur pakainya. "E" juga bisa merujuk ke "kemudahan konfigurasi (Easy)".
Ini seperti prediksi Günter Blase pada tahun 1994. Ini sesuai harapan. igus GmbH terus berkembang dan memerlukan ruang lebih besar. Untungnya, ini sudah teridentifikasi dalam tahap perencanaan. Area produksi dan pos kerja digeser sekali lagi di dalam keempat dinding di Spicher Strasse itu. Arsitektur rancangan Sir Nicholas Grimshaw memungkinkan ini terwujud.
Memperingati ulang tahun iglidur ke-30, sebuah mobil pintar dipasangi plain bearing iglidur dan berkeliling ke seluruh dunia. Mobil kecil ini berpetualangan ke 30 negara dalam kurun waktu 14 bulan. Dengan program ini, igus memeragakan berbagai aplikasi plain bearing polimernya dan keunggulan yang ditawarkan bahan iglidur di seluruh dunia.
Filament yang lebih tahan aus 50 kali lipat, komponen hasil cetak 3D yang dapat menangani gerakan seperti komponen hasil molding injeksi – inilah komitmen igus dalam layanan pencetakan 3D-nya. SLS powder, alat molding injeksi cetak, dan layanan online gratis juga ditawarkan oleh perusahaan. Keunikan lainnya adalah pelanggan dapat menghitung umur pakai komponen secara online. igus memberikan bukti nyata.
Komponen dari igus tahan aus dan selalu lebih awet, sehingga perawatannya lebih ringan. Untuk smart plastics, igus memperkenalkan sistem sensor dan transmisi yang mendeteksi keausan secara cepat dan memberikan sinyal kapan penggantian harus dilakukan. Dengan demikian, tidak ada lagi skenario terburuk yakni kerusakan atau kegagalan mesin. Pelanggan pun merasakan penghematan waktu, pikiran, dan biaya. Produktivitas juga meningkat.
igus meluncurkan sebuah platform yang menyatukan pengguna dan pemasok komponen robot terjangkau dengan cepat dan mudah. Pengguna dapat menyatukan solusi robot terjangkau yang sesuai dengan kriteria dan anggaran. Pemasok komponen robot dapat menawarkan produknya ke khalayak luas di pasar yang baru.
Berdiri pada tahun
1964
Omzet
EUR 764 million
Karyawan (seluruh dunia)
4.150
Investasi dalam R+D & digitalisasi
EUR 51.7 million
Produk
Lebih dari 234.000 item dari stok:
energy chain, kabel, plain bearing, teknologi linear, bar stock, pencetakan 3D dan Otomatisasi Terjangkau
Anak perusahaan
35
Paten
1.422 paten dan 238 desain terdaftar
Pelanggan igus
Lebih dari 200.000 di seluruh dunia dari 50 cabang industri
Laboratorium uji terbesar
3.800m22
Lebih dari 15.000 pengujian dilakukan setiap tahun
