Bearing pengganti yang dikerjakan ulang dengan cepat diproduksi dalam pencetakan 3D - Pengadaan suku cadang yang mudah dengan igus

Apa yang dibutuhkan:dukungan plain bearings penggerak untuk gudang high-bay
Proses pembuatan: sintering laser selektif
Persyaratan: penggantian bearings yang cepat dan mudah, ketahanan aus yang tinggi dan kemampuan geser, pengadaan suku cadang yang lebih sederhana, opsi yang disederhanakan untuk memodifikasi atau mengadaptasi geometri dan pemilihan material
Bahan: iglidur I3
Industri: teknologi bearing
Sukses dari kerja sama: penggantian plain bearing yang lebih cepat dan mudah dengan membagi bearing, meningkatkan ketahanan aus, meningkatkan kemampuan sliding, meningkatkan keandalan proses, pengadaan suku cadang yang cepat
 
Sekilas tentang aplikasi:
penyangga bearings poros penggerak untuk gudang high-bay WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH rusak karena beban tinggi. Untuk menghindari penghentian produksi, suku cadang pengganti diperlukan segera. Pada titik ini, kecepatan tinggi dan kebebasan desain pencetakan 3D igus digunakan dalam melakukan pengujian awal dengan prototipe yang terbuat dari powder iglidur i3 SLS di rak ponsel. Perusahaan mendesain ulang bearings dan membaginya sehingga seluruh poros penggerak tidak perlu dibongkar untuk menggantinya. Setelah pengujian yang berhasil, bearings dipesan dari layanan CNC secara online. Plain bearings pengganti yang terbuat dari polimer berkinerja tinggi iglidur memiliki ketahanan aus dan kemampuan geser yang lebih baik daripada plain bearings yang terbuat dari plastik pada umumnya. Selain itu, pembagian bearings berarti suku cadang dapat diganti lebih cepat dan sistem diperbaiki dengan lebih mudah.  
 

Menghentikan rak yang bergerak untuk diperbaiki dapat menyebabkan penghentian produksi

Masalah

Plain bearings yang rusak di rak bergerak WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH harus diganti. Kegagalan mesin berarti bahwa produksi tidak dapat lagi di suplai dengan bahan-bahan yang cukup. Plain bearings poros penggerak perlu diganti dalam waktu sesingkat mungkin. Namun, poros penggerak sulit dijangkau dan penggantiannya terbukti sangat rumit, karena poros penggerak harus dibongkar. Plain bearing yang baru juga diperlukan untuk menahan kondisi lingkungan seperti debu, kotoran, dan residu material dari gudang high-bay.
 

Solusi

Untuk menyederhanakan situasi pemasangan, bearings didesain ulang. Bearings terpisah telah digunakan. Di masa depan, ini akan memungkinkan penggantian cepat tanpa perlu membongkar seluruh poros penggerak. Selain kebebasan desain komponen yang dimungkinkan oleh pencetakan 3D, perusahaan juga terkesan dengan bahan iglidur i3. Ini secara khusus dikembangkan untuk sintering laser dan fitur peningkatan ketahanan aus dan kemampuan geser. Setelah pengujian, bearings yang baru dirancang dipesan dari layanan CNC secara online. Bagi perusahaan, plain bearing igus merupakan meningkatkan keandalan dalam proses, meningkatkan pengadaan suku cadang oleh igus, dan opsi fleksibel untuk memodifikasi suku cadang jika memang harus dikerjakan ulang.
 

Cukup rancang ulang dan pesan dalam tiga langkah

Untuk membuat penggantian plain bearings poros penggerak seefisien mungkin, perusahaan mendesain ulang komponen di alat CAD sebagai bearings terpisah. Desain ini pertama kali diuji dengan bearings cetak 3D yang terbuat dari iglidur i3. Komponen yang diproduksi secara aditif biasanya siap untuk dikirim dalam satu hingga tiga hari dan ini bekerja sangat baik untuk aplikasi pengujian awal. Dalam layanan pencetakan 3D online igus, komponen individual dapat dipesan dalam tiga langkah dan masa pakai dihitung dengan parameter yang diberikan dalam aplikasi nyata. Dan juga tidak ada jumlah minimum order di layanan pencetakan 3D igus dan alat layanan menampilkan harga satuan secara instan.
 

Lokasi poros penggerak mengganggu penggantian komponen.

Suku cadang yang tahan-aus dari igus

Selain kebebasan geometri dalam pencetakan 3D, ketahanan abrasi yang tinggi dari bahan igus juga bagus untuk memakai suku cadang dari printer 3D. Di laboratorium uji igus, berbagai material diuji agar dapat membuat pernyataan yang andal tentang umur masa pakai komponen. Di antara item yang diuji adalah sifat tribologi plastik iglidur. Ketahanan abrasi mereka adalah 30 kali lipat dari bahan konvensional untuk laser sintering. Di mana pun keausan tidak dapat dihindari, bahan igus dengan sifat mekanik yang baik dan umur masa pakai yang lebih lama daripada plastik konvensional memberikan keuntungannya. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang bahan yang tepat untuk aplikasi yang disesuaikan, tim 3D printing siap membantu Anda. "Waktu respons rekan kerja sangat baik," membaca umpan balik WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH.
 

Plain bearing yang baru dirancang memastikan penggantian yang lebih mudah pada poros penggerak