rantai energi dan bantalan biasa dari igus® memungkinkan pengoperasian kabin yang dapat diatur ketinggiannya dengan aman
Alat berat SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH dilengkapi dengan kabin operator yang dapat diatur ketinggiannya secara otomatis untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien saat bekerja dengan alat berat.

Kabin ini memberikan operator alat berat gambaran yang lebih baik tentang apa yang sedang terjadi, misalnya ketika pekerjaan pembongkaran sedang dilakukan atau bahan baku sedang dimuat dari A ke B.

Rantai energi dari igus® memastikan pemanduan yang aman untuk kabel dan selang dari alat berat ke kabin operator. Bantalan bebas perawatan dimungkinkan oleh bantalan biasa iglidur®.

Kabin pengemudi harus dapat dinaikkan dan diturunkan 2,70 m dalam waktu singkat. Perlindungan kabel ke kabin pengemudi harus dijamin. Selain itu, upaya pemeliharaan untuk bantalan pada kabin pengemudi yang dapat disesuaikan harus dikurangi. Untuk mencapai hal ini, dicari alternatif untuk bantalan biasa kuningan yang sebelumnya digunakan.

Dengan menggunakan rantai energi igus®, kabel tidak hanya terlindungi dan mencapai masa pakai yang lebih lama, tetapi juga dipasang dengan lebih cepat. Peralihan dari kuningan ke bantalan iglidur® juga berarti bahwa penggunaan pelumas tambahan pada titik-titik bantalan tidak lagi diperlukan. Dengan demikian, interval perawatan dapat diperpanjang dan biaya dapat dihemat.

Baik crawler crane siklus kerja, crawler crane, telehandler, derek pelabuhan, penangan material, maupun penangan teleskopik - SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH, yang didirikan pada tahun 1952 dan berkantor pusat di Straubing / Lower Bavaria, memproduksi berbagai macam alat berat dan telah memantapkan dirinya sebagai pemasok lengkap dan pemimpin kualitas dengan lini produk yang komprehensif. Saat ini, perusahaan ini mempekerjakan sekitar 1.700 orang di seluruh dunia, di mana pengembangan dan perakitan mesin-mesinnya masih dilakukan secara eksklusif di Jerman, di lokasi Straubing dan Wackersdorf.

Mayoritas mesin-mesin tersebut dibuat khusus dan diproduksi. "Pada prinsipnya, kami menawarkan semacam sistem modular," menjelaskan Florian Attenhauser, Manajer Humas di SENNEBOGEN. "Baik alat berat di kapal atau kereta api, dengan penggerak listrik atau diesel dengan panjang boom yang dapat diatur atau bahkan kabin operator yang dapat diatur ketinggiannya secara otomatis." Yang terakhir ini terbayar selama pekerjaan penanganan atau pembongkaran, misalnya, untuk memberikan operator alat berat gambaran yang lebih baik tentang apa yang terjadi. SENNEBOGEN telah menawarkan teknologi ini kepada pelanggannya selama lebih dari 20 tahun.

Dengan kabin E270 yang dapat diatur ketinggiannya, yang paling sering digunakan di SENNEBOGEN, kabin ini dapat menempuh jarak 2,70 meter dalam waktu sepuluh detik dan kembali turun dalam waktu delapan detik. SENNEBOGEN mengandalkan rantai energi dari spesialis plastik gerak igus® untuk memastikan pasokan daya, data, dan hidraulik ke kabin pengemudi. Rantai ini melindungi kabel dan selang dengan aman dan lembut. "Berkat rantai energi, semuanya diarahkan dengan rapi dan tidak ada lagi kebingungan," menjelaskan Ali Gülyaz, insinyur desain di SENNEBOGEN. "Hal ini juga membuat pemasangan menjadi lebih cepat, karena semua kabel dan selang sudah berada di tempat yang tepat."
 
Awalnya, rantai energi pesaing digunakan di sini sebelum solusi dari igus® diimplementasikan empat tahun yang lalu. "Rantai kompetitor sangat penuh," mengenang Dieter Reitz, Manajer Penjualan e-chain® Jerman, dari igus®. "Dengan rantai kami, ada lebih banyak ruang di dalam rantai dengan dimensi eksternal yang sama. Dan dengan jalur hidrolik khususnya, yang digerakkan berulang-ulang, tiga hingga empat milimeter lebih banyak ruang membuat perbedaan besar."

Rantai energi yang digunakan di sini adalah 14040 dengan sambungan ekstensi dari seri lampu E4. Seperti SENNEBOGEN, igus® mengandalkan prinsip modular untuk produknya. Hal ini memungkinkan pelanggan untuk menyusun solusi terbaik bagi mereka sesuai dengan kebutuhan mereka, dengan para ahli dari igus® yang selalu siap untuk memberikan saran. Dalam kasus kabin perjalanan dari SENNEBOGEN, misalnya, tautan ekstensi dalam rantai energi memisahkan kabel energi dan data dari selang hidraulik untuk meningkatkan masa pakai kabel dan selang yang dipandu.
 
Sebelum solusi ini diproduksi secara seri, para pengguna di SENNEBOGEN harus diyakinkan akan daya tahan rantai elektronik igus®® . "" Kami menguji penangan material pertama yang kami lengkapi saat itu selama satu tahun di tempat penyimpanan barang bekas dalam kondisi nyata, kenang Dieter Reitz dari igus®. "Ketika kami kemudian memeriksa pasokan energi bersama dengan SENNEBOGEN, semua komponen masih terlihat seperti baru." Daya tahan ini juga meyakinkan SENNEBOGEN.

Selain pasokan energi, SENNEBOGEN juga menggunakan produk dari divisi bisnis utama kedua dari igus®, teknologi bantalan. Misalnya, pada pemandu jajaran genjang di kabin yang lebih kecil yang dapat disesuaikan ketinggiannya. "Kami biasa menggunakan bushing kuningan di sini," menjelaskan Ali Gülyaz dari SENNEBOGEN. "Namun, bantalan dari igus® tidak terkalahkan dalam hal harga dan telah mengalahkan kuningan dalam pengujian." Selain penghematan biaya, bantalan plastik iglidur® dari igus® memiliki keunggulan dibandingkan alternatif logam yang tidak perlu dilumasi. "Bantalan kami terdiri dari senyawa plastik yang terbuat dari polimer yang sangat tahan aus," menjelaskan Thomas Weber, konsultan penjualan teknis yang bertanggung jawab atas teknologi bantalan di igus®. "Ditingkatkan dengan penambahan pelumas penguat dan padat, pelumasan eksternal dan oleh karena itu perawatan bantalan tidak lagi diperlukan."