Ubah Bahasa :

Industrial Automation dengan bahan motion plastics yang tahan lama dan bebas perawatan

Kekuatan automation bergantung pada komponen-komponennya: untuk meminimalkan downtime dan meningkatkan efisiensi.

Apa yang Anda harapkan dari proses automation Anda?

Cost down
Hindari downtime
Meningkatkan produktivitas

Jika kabel putus, pemandu aus, atau suplai daya terputus, sistem akan berhenti beroperasi. Hal ini mengakibatkan penurunan produktivitas, keterlambatan pengiriman, dan biaya penanganan lanjutan yang tinggi — terutama dalam operasi 24/7, di mana setiap gangguan yang tidak direncanakan menimbulkan kerugian waktu dan uang.

Di sisi lain, perusahaan manufaktur menghadapi tekanan yang semakin besar: kekurangan tenaga kerja terampil, kenaikan biaya tenaga kerja, serta tuntutan yang tinggi terkait kualitas dan kemampuan pengiriman. Hal ini membutuhkan solusi automation yang mudah diintegrasikan, dapat dikembangkan secara fleksibel, dan beroperasi dengan andal setiap saat.

Di sinilah tepatnya igus berperan. Dengan bahan motion plastics kami yang bebas pelumas dan bebas perawatan, kami menciptakan landasan bagi solusi automation yang tahan lama dan efisien. Sistem modular ini mencakup sistem suplai energi yang siap dipasang, teknologi sensor cerdas untuk pemeliharaan prediktif, serta komponen untuk Low Cost Automation dan AGV. Hal ini mengurangi beban pemeliharaan dan downtime, meningkatkan ketersediaan sistem, serta mengurangi biaya operasional dalam jangka panjang.

Ketahui lebih lanjut dalam value paper ini
Industrial automation

Apa yang akan Anda temukan di halaman ini

Keunggulan industrial automation dengan motion plastics

  • ROI maksimal berkat komponen yang tahan lama
    Energy chain dan kabel yang tahan lama memastikan operasi yang andal 24/7 serta masa pakai yang panjang.

  • Upaya pemeliharaan yang lebih sedikit
    Komponen yang bebas pelumasan mengurangi beban perawatan dan kegagalan yang tidak terduga.

  • Keamanan yang dapat diandalkan berkat pemeliharaan prediktif
    Komponen dan sensor cerdas mendeteksi keausan dan beban berlebih sejak dini  — sehingga downtime dapat diminimalkan.

  • Skalabilitas tanpa risiko berkat sistem modular
    Mulailah dari skala kecil dan perluas dengan mudah jika diperlukan — dengan upaya integrasi yang minimal.

  • Perencanaan dan pemasangan yang lebih cepat
    Sistem yang siap dipasang menghemat waktu dalam tahap engineering dan perakitan.

  • Desain ringkas untuk ruang pemasangan yang terbatas
    Solusi hemat ruang menawarkan fleksibilitas maksimal, bahkan di ruang pemasangan yang terbatas.

  • Keandalan perencanaan maksimal dengan garansi 4 tahun
    Komponen yang telah diuji secara menyeluruh memastikan masa pakai yang dapat diprediksi dan keandalan yang tinggi.

  • Tersedia langsung dari stok
    Kemampuan pengiriman yang tinggi mempercepat waktu penyelesaian proyek dan mencegah keterlambatan.

  • Kurangi biaya proses hanya dengan satu klik: online tool yang cerdas
    Konfigurasikan, rencanakan, dan hitung solusi Anda dengan cepat dan mudah secara online.

Terbukti dalam pengoperasian yang berkelanjutan

Tidak memerlukan pelumasan dan bebas perawatan dalam pengoperasian 24 jam sehari, 7 hari seminggu

Dapat diprediksi, bukan reaktif

Deteksi dini gangguan dan pemeliharaan yang terencana

Dapat dikembangkan sejak proyek percontohan pertama

Automation mulai dari €2.000  — lebih dari 600 low-cost solutions yang telah diterapkan

Solusi untuk industrial automation

Untuk industrial automation yang efisien, sistem motion modular kami menggabungkan semua komponen gerak yang relevan ke dalam sebuah sistem lengkap yang terkoordinasi dengan sempurna. Komponen-komponen yang telah teruji dan terbukti keandalannya meminimalkan risiko antarmuka, mempersingkat waktu pengembangan, dan menjamin pengoperasian yang andal. Berkat teknologi yang tidak memerlukan pelumasan maupun perawatan, Anda dapat meningkatkan ketersediaan sistem dan mengurangi biaya perawatan dalam jangka panjang.

Sistem energy chain siap pasang

Sistem energy supply yang siap terhubung

  • Mengurangi waktu perakitan hingga 75%
  • Mengurangi penghentian operasional mesin
  • Semuanya dari satu sumber
Pelajari lebih lanjut sekarang
Perawatan yang cerdas

Perawatan yang cerdas

  • Menghemat biaya perawatan
  • Mencegah downtime
  • Memperpanjang masa pakai produk
Pelajari lebih lanjut sekarang
Low Cost Automation (Otomatisasi Terjangkau)

Low Cost Automation (Otomatisasi Terjangkau)

  • Penghematan sebesar 40%
  • Integrasi yang cepat dan mudah
  • Pengembalian Investasi (ROI) dalam waktu kurang dari 12 bulan
Pelajari lebih lanjut sekarang
Bearing dan teknologi linear

Bearing dan teknologi linear

  • 100% bebas pelumasan dan perawatan
  • Senyap, ringan, dan hemat biaya
  • Tidak terpengaruh oleh faktor eksternal
Pelajari lebih lanjut sekarang

Contoh nyata dari dunia industri

storage and retrieval unit SSI Schaefer

storage and retrieval unit SSI Schaefer

SSI Schaefer mengganti jalur konduktor yang membutuhkan perawatan intensif dengan energy chain guidelok dari igus. Sistem ini mengarahkan kabel dengan sangat andal, senyap, dan minim keausan di gudang bertingkat tinggi yang tingginya mencapai 45 meter. Sistem ini telah terbukti keandalannya di lebih dari 2.000 sistem.

✅Masa pakai lebih dari sepuluh tahun

Pelajari lebih lanjut sekarang
AGV dari KNAPP

AGV dari KNAPP

KNAPP menggunakan sumbu linear dan energy chain dari igus pada automated guided vehicles (open shuttle) untuk unit pengangkatnya. Solusi ini ringkas, ringan, serta tidak memerlukan pelumasan maupun perawatan. Hal ini mengurangi biaya perawatan, bobot, dan biaya operasional, serta memungkinkan kendaraan beroperasi 24 jam sehari, 7 hari seminggu.

✅Keandalan dalam pengoperasian 24 jam sehari, 7 hari seminggu

Pelajari lebih lanjut sekarang
Mesin cetak injeksi BOY

Mesin cetak injeksi BOY

Dr. BOY GmbH & Co. KG dan igus telah mengembangkan solusi untuk menangani komponen dari seri BOY 35 E mereka secara lebih efisien. Kombinasi antara mesin cetak injeksi berukuran ringkas dan gantry igus yang bebas pelumasan serta bebas perawatan ini mengotomatiskan proses penanganan pick & place untuk komponen hasil cetakan injeksi, sekaligus menggantikan alat pengambil pneumatik yang kurang fleksibel.

✅Produktivitas yang lebih tinggi dengan jumlah karyawan yang lebih sedikit

Pelajari lebih lanjut sekarang
Tray sealer dari Ishida

Ishida tray sealer

Untuk mesin penyegel baki Ishida QX-500, igus menggunakan bearing dan lead screw technology yang bebas perawatan serta sesuai dengan standar FDA. Hal ini memperpanjang interval perawatan dari 600–800 menjadi 8.000–9.000 jam operasi, yang menghemat sekitar £3.000 dalam biaya perawatan per mesin per tahun.

✅ Penghematan sebesar £3.000 dalam biaya pemeliharaan per mesin per tahun

Pelajari lebih lanjut sekarang
Kami dapat dengan tegas memastikan masa pakai selama sepuluh tahun atau lebih sebagaimana dinyatakan oleh igus. Saya menduga bahwa SRU-SRU tersebut pada akhirnya akan didaur ulang bersama dengan guidelok yang masih berfungsi.

Markus Sellen

Product Manager di SSI Schäfer

Berkat linear modular system tersebut, igus mampu menyesuaikan diri dengan sangat baik terhadap kebutuhan kami saat mengonfigurasi unit tersebut.

Gregor Lebernegg

Product Manager/Penjualan di KNAPP Industry Solutions

Solusi automation yang disesuaikan untuk industri Anda

Mulai dari automation dalam proses produksi, baik di satu pabrik maupun dalam skala industri besar, kami menawarkan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan untuk mencapai efisiensi maksimal.

Material handling

Material handling

Mengoptimalkan sistem shuttle, AGV/AMR, serta storage and retrieval units barang secara ekonomis dan dapat diskalakan

Pelajari lebih lanjut sekarang
Industri kemasan

Industri kemasan

Optimalkan mesin thermoforming, bag forming, filling dan sealing machine atau mesin pelabelan secara higienis tanpa pelumas

Pelajari lebih lanjut sekarang
Industri otomotif

Industri otomotif

Optimalkan pabrik pengepresan, produksi bodi mobil, bengkel pengecatan, atau lini produksi powertrain Anda dengan cara yang hemat biaya dan dapat disesuaikan

Pelajari lebih lanjut sekarang
Cleanroom

Cleanroom

Sesuai untuk digunakan di cleanroom dan dirancang secara optimal dari segi biaya untuk manufaktur chip, produksi baterai, atau manufaktur layar

Pelajari lebih lanjut sekarang

Pertanyaan yang sering diajukan

Meningkatnya biaya tenaga kerja, kekurangan tenaga kerja terampil, serta tuntutan yang semakin tinggi terhadap kecepatan dan kemampuan pengiriman menjadikan automation sebagai faktor penentu dalam persaingan. Perusahaan yang melakukan automation prosesnya sejak dini dapat meningkatkan produktivitas, kualitas, dan keamanan di masa depan.

Tugas-tugas berulang seperti material handling, storage and retrieval, conveyor technology, order picking, palletising serta aplikasi shuttle dan AGV sangat cocok untuk automation. Proses-proses yang berulang, khususnya, menawarkan potensi besar untuk meraih kesuksesan dengan cepat.

Mulailah dengan proyek percontohan yang dirumuskan dengan jelas. Penerapan yang sederhana dengan sasaran yang terukur memungkinkan tercapainya hasil dengan cepat. Komponen standar yang telah teruji dan sistem modular dapat mengurangi beban kerja serta risiko, sekaligus menjadi landasan untuk perluasan di masa mendatang.

Komponen terstandarisasi, sistem yang sudah dipasang sebelumnya, dan alat perencanaan digital memperpendek waktu yang dibutuhkan untuk tahap engineering, pemasangan, dan commisioning. Di saat yang sama, upaya integrasi, sumber-sumber kesalahan, dan biaya proyek pun berkurang.

Komponen yang tidak memerlukan banyak perawatan, bearing yang bebas pelumasan, dan sensor cerdas meningkatkan ketersediaan sistem. Pemeliharaan prediktif mendeteksi keausan pada tahap awal dan mencegah kegagalan yang tidak terduga serta gangguan produksi yang merugikan.

Pertama, analisis proses-proses rutin Anda dan identifikasi hambatan terbesar. Mulailah dengan proyek percontohan, gunakan komponen yang terstandarisasi dan mudah perawatannya, serta kembangkan solusi yang dapat disesuaikan skalanya untuk aplikasi-aplikasi selanjutnya berdasarkan landasan ini.

Industrial automation sudah lama tidak lagi hanya relevan bagi perusahaan-perusahaan besar. Berkat teknologi yang dapat disesuaikan, UMKM juga dapat meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya, dan memperkuat daya saing mereka dalam jangka panjang.

Industrial automation memanfaatkan berbagai teknologi, seperti industrial robots, autonomous mobile robots (AMRs), sensors, programmable logic controllers (PLCs), artificial intelligence (AI) dan IoT solutions. Sistem ini memungkinkan pengendalian, pemantauan, dan optimalisasi otomatis terhadap proses produksi dan logistik, meningkatkan efisiensi, serta mengurangi intervensi manual.

Sebagai mitra di bidang automation, igus menawarkan beragam solusi automation yang hemat biaya  — mulai dari robot dan cobot hingga AMR, energy chains, serta komponen cerdas untuk industri modern.

Contoh-contoh di dunia nyata menunjukkan bahwa komponen yang tahan lama dan tidak memerlukan banyak perawatan dapat meningkatkan ketersediaan sistem serta mengurangi beban kerja teknisi. Baik itu storage and retrieval units, shuttle systems or automated guided vehicles—solusi terstandarisasi memungkinkan pengoperasian yang andal selama 24 jam sehari, 7 hari seminggu.