Taman Tekno BSD
Sektor XI, Blok L1 No. 15
Tangerang Selatan 15314
Parameter uji:
Bahan apa yang lebih baik dan untuk jenis gear seperti apa?
iglidur I6 adalah bahan sintering laser yang secara khusus dikembangkan untuk worm wheels. Selain itu keunggulan umum semua polimer iglidur, seperti ketahanan aus dan sifat bebas-pelumasan, iglidur I6 luar biasa karena kapasitas gesernya yang sangat besar, yang mengoptimalkan fungsi worm wheel. Ide untuk pengembangan ini berasal dari desain engineer robot lengan robolink kami. Dalam pengujian, worm wheels yang diproduksi dari iglidur I6 terbukti berkali-kali lebih tahan aus dibandingkan worm wheels cetakan 3D lainnya. Worm wheels plastik cocok untuk penggunaan industri hanya jika polimer berkualitas tinggi digunakan. Pengujian sebelumnya dengan PLA dan ABS tidak berhasil, karena koefisien gesekan yang tinggi menyebabkan komponen aus relatif cepat. Itulah sebabnya polimer baru dengan sifat yang diinginkan telah dikembangkan. Desain khusus untuk suhu tinggi atau industri makanan tersedia. Uji keausan untuk bahan ini menunjukkan bahwa bahan tersebut sangat tahan abrasi. Dengan data bahan untuk iglidur I6dapat dilihat di sini.
Keuntungan yang paling penting adalah ketahanan aus, ketahanan benturan, elastisitas bawaan untuk mengurangi tekanan permukaan, terutama ketahanan yang hebat, sifat pelumasan-otomatis, ketahanan korosi, pengoperasian yang tenang, bebas dari perawatan dan sifat pengoperasian darurat yang baik. Kriteria yang paling penting adalah polimer yang digunakan. Bahan khusus luar biasa untuk ketahanan dan ketangguhan abrasi yang hebat, presisi tinggi, pembuatan permukaan yang detail, dan masa pakai yang sangat lama dalam aplikasi worm wheel.
Pada dasarnya, gear polimer cocok untuk operasi kering tanpa oli pelumas - ini memungkinkan worm gear yang dicetak dari iglidur yang berjalan tanpa pelumasan. Para pengguna menikmati keuntungan besar, sejak biaya perawatan dan waktu henti jauh lebih rendah saat worm wheels yang terbuat dari bahan polimer berkualitas tinggi digunakan. Produksi pencetakana 3D lebih fleksibel untuk design engineer daripada penggilingan gear dari logam atau polimer. Geometri worm gear dapat sepenuhnya dioptimalkan pada awalnya, sementara kompromi harus dilakukan pada yang terakhir. Geometri yang dioptimalkan berarti bahwa diperlukan waktu lebih lama untuk pemutaran yang berkembang pada worm gear dibandingkan gear giling. Tekanan permukaan dan abrasi sangat berkurang berkat area kontak yang luas.
Worm wheel umumnya digunakan dalam keluaran gearbox. Secara tradisional, itu terbuat dari paduan tembaga-timah. Bahan ini menunjukkan sifat pengoperasian darurat yang sangat baik sehubungan dengan komponen baja. Ini adalah poin penting yang mendukung penggunaan worm wheel logam ketika banyak panas yang dihasilkan atau torsi tinggi ditransmisikan. Worm gear yang terbuat dari logam juga sering diintegrasikan ke dalam sirkuit pendingin dan pelumas. Dalam banyak kasus, worm yang terbuat dari baja yang mengeras digunakan dengan worm wheel yang terbuat dari bahan yang lebih lembut, seperti kuningan atau perunggu. Tetapi polimer yang melumasi-otomatis semakin banyak digunakan untuk worm wheel.
Worm wheel dan desain worm gear membutuhkan harmonisasi geometri sayap gigi yang tepat. Ini diperlukan untuk mentransmisikan torsi yang diinginkan dan memastikan bahwa sayap tahan-aus dan tahan-abrasi. Proses manufaktur yang sederhana dan ekonomis untuk produksi satu kali dan seri kecil adalah penting jika desain yang akan ditransfer ke komputer dan sistem pencetakan 3D, sehingga menarik secara komersial.
Worm yang terbuat dari aluminium anodisasi keras sangat cocok untuk beban berat. Namun, worm yang sesuai dari layanan pencetakan 3D igus yang terbuat dari bahan iglidur I3 cukup untuk beban normal, sebab worm tersebut luar biasa karena kekuatannya yang besar. Keuntungan besar di sini juga kebebasan desain, karena bahkan kompleks, worm langka seperti sekrup globoid dapat dicetak dalam 3D, dengan cepat dan dengan biaya rendah.
Worm wheel adalah komponen-melawan worm pada worm gear. Sebagai kapasitas geser sangat penting untuk worm wheel, mereka sering dibuat dari perunggu. Mencetak worm wheel dalam jumlah yang lebih rendah dalam 3D dari polimer performa tinggi secara signifikan lebih hemat biaya dan, yang terpenting, lebih cepat - sambil memberikan sifat yang sebanding.
Worm gear digunakan di mana pun dapat diandalkan, yang tepat, fungsi gearbox yang hening juga diperlukan. Pengoperasian yang hening dan kuat sangat penting. Worm gear dapat digunakan untuk mengimplementasikan offset poros antara penggerak dan output. Output besar dapat ditransfer di ruang yang sangat kecil. Oleh karena itu, area utama penggunaan worm wheel adalah sistem konveyor, teknologi robot, profil mesin pengolah, sistem pemisah, perangkat ekstrusi, mesin pertambangan, dan mesin dayung. Worm gear juga digunakan pada mesin press dan rolling mills, peralatan panggung dan teater, aktuator dalam konstruksi mesin dan teknologi lift.
Sebuah worm gear adalah jenis gear khusus yang berbentuk worm. Dengan gigi yang berputar disekitar poros gear, seperti sekrup. Mating gear adalah worm wheel. Worm tersebut dapat dianggap sebagai spur gear dengan ulir diagonal. Ciri khasnya adalah worm hanya memiliki satu gigi. Namun, ada worm dengan dua gigi atau lebih. Desain ini membuat rasio gear relatif tinggi. Properti yang populer dari worm gear adalah fitur pengunciannya-otimatis. Worm dapat menggerakkan worm wheel. Jika peran dibalik, ini dicegah oleh fitur penguncian-otomatis. Memindahkan massa yang besar juga bisa menjadi masalah, karena penghentian gearbox yang tiba-tiba tidak disarankan dalam aplikasi semacam itu.
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
Senin sampai Jumat dari jam 8.30 - 17.30 WIB
