Perbandingan jenis bearing yang berbeda

Plain bearing dengan alur pelumasan yang terbuat dari bahan padat. Mereka sering kali terbuat dari baja, perunggu atau logam lainnya. Sifat geser bearing ini dicapai dengan saluran pelumasan atau alur pelumasan yangdimasukkan ke dalam permukaan bearing. Melalui saluran ini, pelumas didistribusikan dengan lebih baik ke seluruh posisi bearing. Namun, ini juga berarti bahwa lokasi penyimpanan harus dilumasi secara permanen. Plain bearing yang kokoh dapat mengambil beban besar dan oleh karena itu sering digunakan di lokasi penyimpanan yang lebih besar. Namun, harganya juga relatif mahal karena prosesnya yang rumit dan bahannya yang padat.

Manfaat

• Kapasitas beban tinggi
• Perlindungan terhadap korosi dan kotoran jika pelumasan dipertahankan
• Alur pelumasan memastikan distribusi pelumas

plain bearing plastik - desain dan fungsi

Plain bearing yang terbuat dari plastik padat sering kali merupakan komponen yang dicetak dengan injeksi atau komponen yang terbuat dari material bar. 3D printing atau sintering laser juga merupakan proses manufaktur yang umum. Banyak plastik yang cocok untuk digunakan pada plain bearing. Bergantung pada jenisnya, mereka juga memiliki spesifikasi lain, seperti Ketahanan kimiawi yang tinggi atau Ketahanan terhadap suhu tinggi hingga sekitar 300°C. Karena plastik ini tersedia dalam bentuk butiran sebelum diproses, mereka dapat dicampur dengan relatif mudah dengan bahan tambahan lain seperti pelumas padat, serat atau pengisi, serta bahan tambahan. Campuran bahan ini kemudian disatukan dalam tahap pemrosesan. Hal ini menghasilkan komponen yang spesifikasinya melampaui spesifikasi plastik yang awalnya digunakan. Jadi Anda dapat menghasilkan plain bearing yang sangat stabil, terutama plain bearing yang berjalan mulus dan melumasi sendiri.

Pelajari lebih lanjut tentang plain bearing plastik dari igus®
Temukan plain bearing dari igus® sekarang

Manfaat

• Sifat geser yang konsisten di seluruh ketebalan dinding
• Penghematan berat dibandingkan dengan bearing logam
• Dapat melumasi sendiri  dan bebas perawatan
• Tahan terhadap bahan kimia dan media
• Desain yang serbaguna memungkinkan
• Sangat sedikit ruang yang dibutuhkan
• Tahan terhadap kotoran
• Hemat biaya

Bearing sintering dinamai sesuai dengan metode pembuatannya. Biasanya terdiri dari powder bronze, yang di kompresi di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi. Proses ini disebut sintering. Karena ukuran butiran powder, bearing memiliki pori-pori setelah produksi. Bearing direndam dalam minyak, yang kemudian mengendap di pori-pori. Selama penggunaan, oli dalam bearing sintering dipanaskan oleh panas gesekan, menjadi lebih cair dan dengan demikian dilepaskan dari pori-pori. Oleh karena itu lokasi penyimpanan harus dilumasi. Sinter relatif hemat biaya dan, karena cara operasinya, sangat cocok untuk posisi bearing dengankecepatan putar yang lebih tinggi dan lebih sedikit lambat untuk gerakan putar.

Manfaat

• Jika posisi bearing berdimensi dan dirancang dengan benar, bearing bebas perawatan.
• Pelumas dilepaskan selama gerakan dan "disimpan" lagi saat tidak bergerak
• kuat dan tahan tekanan.

Plain bearing komposit serat - desain dan fungsi

Pada plain bearing komposit serat, misalnya, serat yang terbuat dari serat kaca, karbon, kapas atau plastik ditenun, dikombinasikan dengan resin sintetis dan bahan tambahan lainnya dan ditekan bersama, terkadang di bawah suhu dan tekanan tinggi. Ini menghasilkan bearing yang sangat tangguhKekuatannya, tergantung pada jenis bebannya, bahkan bisa mendekati bearing logam. Teknik penggulungan dan penenunan yang berbeda juga dapat digunakan untuk membuat lapisan yang berbeda, yang pada gilirannya memiliki spesifikasi yang berbeda. Seringkali kain yang kuat sebagai kulit luar, sedangkanlayer inner mengurangi gesekan pada bearing.

Pelajari lebih lanjut tentang bearing komposit serat dari igus®

Manfaat

• Cocok untuk beban tinggi
• Melumasi sendiri dan karena itu perawatannya rendah
• Dimensi besar sering kali lebih murah daripada bushes logam yang sebanding
• Bebas korosi