iglidur® i4000, resin 3D printing

1 from 9

Dikembangkan secara khusus untuk aplikasi roda gigi
Keuletan tinggi dengan perpanjangan 36 % saat putus
Untuk digunakan pada printer DLP dan LCD

Profil bahan untuk printer 3D yang berbeda, misalnya Asiga dan Formlabs, tersedia untuk diunduh

Part No.

I4000-PR-1000

Warna

abu-abu gelap

Berat bersih [g]

Jika Anda menggunakan printer 3D dari Asiga atau Genera, profil material untuk pemrosesan iglidur® i4000 disimpan secara langsung dalam database material masing-masing. Anda dapat menemukan profil material untuk diproses pada printer 3D Formlabs Form 4 di tab 'Unduhan' pada halaman ini.

Resin cetak 3D DLP untuk roda gigi: iglidur ® i4000

Triboresin iglidur i4000 telah dikembangkan secara khusus untuk aplikasi roda gigi. Bahan ini cocok untuk komponen dengan presisi tinggi (modul gigi hingga m = 0,2) dan oleh karena itu ideal untuk berbagai aplikasi roda gigi pada suhu kamar. Perhatian khusus diberikan pada karakteristik mekanis yang relevan untuk roda gigi selama pengembangan, dan materialnya didesain sesuai dengan itu.
Hasilnya, iglidur i4000 menawarkan masa pakai dalam aplikasi roda gigi yang setidaknya 3,5 kali lebih lama daripada resin cetak 3D konvensional. Spesifikasi mekanis sebagian besar bersifat isotropis akibat proses fotopolimerisasi.

Petunjuk pemrosesan: karena kontak kulit dengan resin cair harus dihindari, alat pelindung diri mutlak diperlukan selama pemrosesan. Untuk pemrosesan yang lebih baik, botol dengan resin harus dikocok dengan baik sebelum digunakan.

Ngomong-ngomong: Dalam layanan pencetakan 3D internal kami, igus memproses resin iglidur i4000-nya sendiri dalam proses DLP klasik dengan resolusi tinggi yang memungkinkan komponen presisi diproduksi. Panjang gelombang UV 385nm juga dapat mengurangi pengawetan yang berlebihan dan memastikan bentuk yang lebih presisi.
Cari tahu lebih lanjut tentang layanan pencetakan 3D kami

Kapan menggunakannya?

Ketika roda gigi akan diproduksi dengan presisi tinggi (modul gigi m = 0,16) yang tidak mungkin menggunakan proses ekstrusi atau sintering
Ketika komponen memiliki struktur yang rumit atau detail halus yang rumit atau tidak mungkin dikerjakan ulang

Kapan tidak digunakan?