Solusi cerdas untuk pemantauan kondisi dan pemeliharaan prediktif

Pemantauan kondisi (i.Sense)

Pemantauan kondisi adalah cara tercepat dan termudah untuk menggabungkan banyak produk igus® untuk membentuk produk plastik pintar yang dapat memantau sendiri. Sensor dipasang untuk mengukur nilai (seperti suhu, gaya, dan gelombang/getaran suara) dalam batas yang telah ditentukan sebelumnya. Nilai di luar batas menghasilkan peringatan atau setidaknya pemberitahuan. Informasi ini memberikan dasar untuk mengambil langkah selanjutnya, seperti pemeliharaan atau mematikan sistem. Seperti yang diinginkan, nilai di luar batas yang ditentukan dapat secara langsung memicu sistem dimatikan untuk mencegah kerusakan yang mahal untuk diperbaiki.
Di igus®, kami menggunakan istilah "i.Sense" untuk merujuk pada pemantauan kondisi.
 

Pemeliharaan terprediksi (i.Cee)

Perawatan prediktif menggunakan sensor, perangkat lunak, dan elemen pemantauan kondisi untuk membuat sistem yang memungkinkan penghitungan masa pakai yang dinamis dan menentukan waktu terbaik untuk perawatan produk igus®. Hal ini menjadikan pemeliharaan prediktif sebagai langkah selanjutnya dalam mencapai konsep komprehensif untuk pasokan energi cerdas dan teknologi bearing. Sistem pemeliharaan prediktif ini disebut "i.Cee" dan tersedia dalam berbagai desain, menawarkan tingkat individualitas yang tinggi. Tujuannya selalu untuk memaksimalkan keamanan sistem dan pengguna serta masa pakai produk.  
Kami menyebut sistem pemeliharaan prediktif kami "i.Cee".

Apakah Anda mencari fungsi shut-down untuk sistem pasokan energi Anda untuk menghindari  tabrakan?

Apakah Anda mencari pemantauan pasokan energi secara real time tanpa perangkat lunak?

Apakah Anda ingin laporan status ditampilkan dengan LED?

Apakah Anda ingin masa pakai   produk igus® Anda ditampilkan setiap saat?

Ingin tahu kapan salah satu produk igus® Anda harus dirawat?

Apakah Anda ingin menghindari waktu henti mesin yang tidak terjadwal?

Apakah Anda ingin membuat pasokan energi dan teknologi bantalan biasa Anda mampu Industri 4.0?

Apakah Anda ingin melihat sekarang apa yang akan terjadi di masa depan?

Anda dapat menemukan kemampuan area pemeliharaan yang lebih prediktif di Smart Factory dalam ikhtisar berita kami.

Produksi otomotif

Dalam produksi otomotif, line assembly tidak pernah berhenti. Konsep produksi cerdas dalam gaya pemeliharaan prediktif telah lama ditetapkan di lini produksi ini.

Industri crane

Beban berat, penggunaan dalam waktu lama, dan berbagai kondisi cuaca – cranes harus menghadirkan kinerja yang fantastis. Untuk memastikan ini setiap saat, diperlukan konsep pemantauan kondisi yang andal.

Instalasi pengolahan air limbah dan limbah

Instalasi pengolahan air limbah menuntut banyak dari komponen yang digunakan: pengoperasian terus menerus, cuaca dan kotoran. Energy chain systems cerdas kami dirancang untuk pengoperasian anti gagal setiap saat dalam semua kondisi yang memungkinkan.

Mesin pembungkus roti

"Pemantauan kondisi igus® CF.Q dapat mencegah kegagalan mesin dengan output tinggi", kata Dipl.-Ing. Oliver Tausch, Kepala Teknik Elektro, spesifikasi yang dibutuhkan GHD.

Pemasok otomotif Austria

Pemasok suku cadang otomotif Austria menggunakan plastik pintar dari igus untuk gantry crane dalam ruangannya, yang secara otomatis menangani blok mesin.

Produksi aluminium oksida

"Jika pergerakan chain terhalang secara berlebihan oleh debu atau kotoran, pemantauan dorong/tarik akan mematikan sistem sebelum kerusakan dapat terjadi."

Stasiun cuci kereta

Kereta api selalu bersih dan energy supply aman berkat pemeliharaan prediktif dengan igus i.Cee.

Robot linier

Dikarenakan integrasi sensor smart plastic ke dalam pasokan energi, sistem pemantauan kondisi pelanggan dilengkapi dengan data.  

Pabrik pengolahan limbah

Untuk aplikasi yang sangat lambat dimana kerusakan sulit dilihat dan biasanya terjadi saat sudah terlambat, berkat pemantauan kondisi, kehancuran yang mengejutkan tidak akan dialami.